[实用新型]一种用于熔喷布的电容式静电驻极处理装置

说明书

本实用新型涉及一种用于熔喷布的电容式静电驻极处理装置，包含机架，所述机架设置有上布辊、下布辊、高压静电发生器；所述上布辊和所述下布辊均由金属制成，所述上布辊和所述下布辊组成一组充电电容，所述上布辊在其外表面包覆设置有绝缘层或者所述下布辊在其表面包覆有绝缘层，所述上布辊和所述下布辊间隙设置；所述高压静电发生器分别电连接所述上布辊和所述下布辊。本实用新型以绝缘材料替代传统静电驻极处理装置的两电极之间的绝缘空气，提高绝缘性，绝缘层不仅可耐高压电不被击穿，同时，带绝缘层的金属布辊和无绝缘层金属布辊组成一组电容，利用电容效应的充电过程对熔喷布进行静电驻极处理。

技术领域

本实用新型涉及静电驻极处理装置领域，具体指有一种用于熔喷布的电容式静电驻极处理装置。

背景技术

熔喷布静电驻极装置是一种产生静电的专用设备，用于输出电压，具有高效率、低流阻、抗菌、节能等优点，在保证常规滤材的物理碰撞阻隔作用基础上，增加了静电吸附作用。常见静电驻极处理装置分为电箱、机架、静电发生器、电极丝组成，由静电发生器产生上千伏高压静电，在两极放电丝对熔喷布进行充电处理，在放电两极之间，依靠空气的绝缘性，维持两极静电电压。

现有的静电驻极装置的两电极之间依靠空气的绝缘电阻，空气绝缘电阻相对超高电压，易被高压电击穿产生电弧。同时，两极电极丝的静电吸附效应，容易吸附灰尘等，致使电极丝脏污，破坏两极之间空气绝缘性，进一步产生放电弧现象。放电弧击穿熔喷布布面，形成穿孔，影响熔喷布布面品质和过滤性能。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种用于熔喷布的电容式静电驻极处理装置是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种用于熔喷布的电容式静电驻极处理装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于熔喷布的电容式静电驻极处理装置，包含机架，所述机架设置有上布辊、下布辊、高压静电发生器；

所述上布辊和所述下布辊均由金属制成，所述上布辊和所述下布辊组成一组充电电容，所述上布辊在其外表面包覆设置有绝缘层或者所述下布辊在其表面包覆有绝缘层，所述上布辊和所述下布辊间隙设置；

所述高压静电发生器分别电连接所述上布辊和所述下布辊。

进一步地，所述高压静电发生器包含正极放电端和负极放电端，所述正极放电端电连接所述下布辊，所述负极放电端电连接所述上布辊。

进一步地，进一步包含电弧放电端，所述电弧放电端的正极电连接所述正极放电端，所述电弧放电端的负极接地。

进一步地，所述绝缘层为聚酰胺酰亚胺绝缘层、聚酰亚胺绝缘层、聚马来酰亚胺绝缘层、聚二苯醚绝缘层其中的一种或多种。

进一步地，所述上布辊和所述下布辊的直径均为40-45cm。

进一步地，所述绝缘层的厚度为0.5-1.5mm。

进一步地，所述上布辊和所述下布辊间的间隙可调节，所述间隙为0-15cm。

进一步包含抬升气缸，所述抬升气缸的活塞缸连接所述上布辊，所述抬升气缸用于调节所述上布辊和所述下布辊之间的间隙。

本实用新型的优点：

本实用新型以绝缘材料替代传统静电驻极处理装置的两电极之间的绝缘空气，提高绝缘性，绝缘层不仅可耐高压电不被击穿，同时，带绝缘层的金属布辊和无绝缘层金属布辊组成一组电容，利用电容效应的充电过程对熔喷布进行静电驻极处理。可以减少电弧产生，进而减少熔喷布生产过程中布面被击穿的可能，提高熔喷布品质。