[实用新型]一种生猪脱毛生产线

说明书

本实用新型涉及一种生猪脱毛生产线，依次包括平板输送带（5）、烫池（1）、连打螺旋刨毛机（2）、预干机（3）、抛光机（4），平板输送带（5）设置在烫池的前端，烫池（1）的末端通过拱形弯道（6）与连打螺旋刨毛机（2）的进口端连接；连打螺旋刨毛机（2）与洗池（7）连接，由人工再次将生猪悬挂在悬挂运送装置上，悬挂运送装置上将生猪从洗池（7）中吊起，进入预干机（3）中，从预干机（3）中出来进行人工燎毛，然后进入抛光机（4）进行抛光，完成生猪的脱毛过程。产品质量显著提高，比原来的生产线带毛少，能源消耗明显下降。

技术领域

本实用新型涉及生猪处理设备技术领域，具体涉及一种生猪脱毛生产线。

背景技术

随着科技的发展，传统的生猪屠宰工艺逐渐被现代化的屠宰工艺取代，现在化的屠宰方式采用自动化流水线屠宰，大大提升了生猪的屠宰效率，节省了人工劳动。现有的生猪脱毛生产线是屠宰的开始，现有的脱毛设备存在脱毛不干净、脱毛效率低、猪头脱毛不干净、能源消耗高等缺点。因此，针对现有脱毛设备的缺点，本实用新型设计了一种生猪脱毛生产线。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种生猪脱毛生产线，具体技术方案如下：

一种生猪脱毛生产线，依次包括平板输送带、烫池、连打螺旋刨毛机、预干机、抛光机，所述的平板输送带设置在烫池的前端，所述的烫池的末端通过拱形弯道与连打螺旋刨毛机的进口端连接；生猪在平板输送带上由工人将生猪悬吊在悬挂运送装置上，让后进入烫池，然后沿拱形弯道运动，从悬挂运送装置上卸下，进入连打螺旋刨毛机，然后，经滑道滑入洗池，在洗池中，由人工再次将生猪悬挂在悬挂运送装置上，悬挂运送装置上将生猪从洗池中吊起，进入预干机中，从预干机中出来进行人工燎毛，然后进入抛光机进行抛光，完成生猪的脱毛过程。

进一步地，所述的连打螺旋刨毛机的侧壁上设置有生猪出口，所述的生猪出口与滑道连接。

进一步地，所述的预干机包括左壳体、右壳体、竖直旋转辊，所述的左壳体和右壳体内部均安装有多个竖直旋转辊，左壳体和右壳体上的竖直旋转辊对称设置，所述的竖直旋转辊上安装有吸水棉布，所述的竖直旋转辊均与电机连接，电机驱动竖直旋转辊转动，左壳体和右壳体之间留有通道，便于悬挂的生猪经过。当生猪经过预干机的时候，竖直旋转辊转动，从而对猪身进行擦干，擦干的水分在离心力的作用下，从吸水棉布上脱落，从而完成生猪的预干。

进一步地，所述的抛光机包括左箱体、右箱体、旋转筒状磨片，所述的左箱体和右箱体的内部均安装有多个旋转筒状磨片，左箱体和右箱体内部的旋转筒状磨片对称安装，左箱体和右箱体之间留有通道，便于悬挂的生猪经过。

进一步地，所述的预干机与抛光机之间设置有站台，便于工人站在站台上对生猪进行燎毛。

进一步地，所述的烫池呈L型。

放血之后的猪在悬挂输送装置的带动下，在烫池内缓慢走动，相当于烫池内的热水对猪身有一个冲洗的作用，从而提高烫毛的效率，提高烫毛的效果，有助于后面的刨毛机脱毛。

在抛光之前先对生猪进行预干，出去生猪身上的水分，然后对猪身进行燎毛操作，这样节省了燎毛所用的能量，并且便于抛光，从而达到节能的目的；并且采用悬挂运送装置减少了人工作业和工人的劳动强度，同时提高了脱毛效率、提升了脱毛效果。

本实用新型的有益效果为：1、产品质量显著提高：比原来的生产线带毛少，猪头带毛特低，显著已经不需要进行二次浸烫，提高了猪头的感官度，提升了产品的价值。

2、用工比原生产线降低，原来由两人操作，现在一个人可以轻松完成全过程的操作。

3、能源消耗明显下降：原来一套设备的总装机容量是93KW，现在总装机容量是54.2KW，减少了38.8KW。

附图说明

图1、本实用新型的一种生猪脱毛生产线的设备连接流程图。