[实用新型]用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构

说明书

本实用新型揭示了用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，镭雕纹理样版模包括成型模面，成型模面上设有外缘框板区、展示信息区和至少一个纹理区，纹理区内具备角端标识区，外缘框板区的四个角端分别设有销孔，表面喷砂保护机构包括保护压盖，保护压盖上设有与纹理区一一对应设置的纹理区镂空部，纹理区镂空部内设有角标挡板，保护压盖上设有与销孔一一对应配合的可拆卸式配合部。本实用新型通过保护盖设计能代替传统地手工贴膜保护作业，确保遮挡区精确稳定需求。采用可拆卸式配合部方便保护盖配接，使得遮挡作业方便快捷，降低了手动贴膜作业强度，提高了遮挡作业效率。整体设计简洁巧妙，满足批量化版模喷砂保护需求，生产成本得到有效降低。

技术领域

本实用新型涉及用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，属于镭雕纹理样版模具表面喷砂保护的技术领域。

背景技术

对模具的喷砂处理可分为热处理前和热处理后两种，前者是用在要求生产表面为磨砂状态零件的压铸模和塑胶模具。后者用在热处理后需要精加工的模具，用于清理热处理后模具表面的污垢或氧化层。如，冲压模具，拉丝模具。

镭雕纹理样版模在成型后需要进行热处理，热处理后的纹理样版模模面上的纹理区域需要进行喷砂去污及抛光，传统地方式是直接进行喷砂处理，纹理样版模主要用于纹理样板的注塑成型，其包括展示信息区、纹理区、围绕纹理区的框板区，并且纹理区存在角端标识，进行整体喷砂处理，会造成展示信息区、框板区和角端标识存在冲击凹坑，影响到注塑成型纹理样板的美观度，同时会影响到纹理区与框板区的视觉差异。

针对此情况，传统方式是通过人工进行展示信息区、框板区和角端标识的贴保护膜作业，贴膜作业非常繁琐，作业强度非常高，同时保护膜存在一定地受力形变，依然存在一些较浅的喷砂凹槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统手工贴膜作业强度大作业繁琐等问题，提出用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于镭雕纹理样版模的表面喷砂保护机构，所述镭雕纹理样版模包括成型模面，所述成型模面上设有外缘框板区和位于所述外缘框板区内的展示信息区和至少一个纹理区，所述纹理区内具备一个角端标识区，所述外缘框板区的四个角端分别设有销孔，

所述表面喷砂保护机构包括与所述成型模面相匹配的保护压盖，所述保护压盖上设有与所述纹理区一一对应设置的纹理区镂空部，所述纹理区镂空部内设有用于遮挡所述角端标识区的角标挡板，所述保护压盖上设有与所述销孔一一对应配合的可拆卸式配合部。

优选地，所述可拆卸式配合部包括设置在所述保护压盖上的锁固孔槽和用于穿接所述锁固孔槽和所述销孔的插销件。

优选地，所述插销件为柔性插销件。

优选地，所述插销件包括用于压盖在所述锁固孔槽顶部的压固部和用于嵌入所述销孔内的插销部。

优选地，所述插销部上设有环筋，所述压固部上设有拔销结构。

优选地，所述可拆卸式配合部为设置在所述保护压盖上的用于嵌入所述销孔的配接脚柱。

优选地，所述外缘框板区内设有两个相间隔设置的所述纹理区，所述纹理区之间设有间隔筋，所述保护压盖上设有用于与所述间隔筋相配合的间隔挡部。

优选地，所述保护压盖为塑料硬板压盖，所述保护压盖的厚度为1mm～3.5mm。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过保护盖设计能代替传统地手工贴膜保护作业，确保遮挡区精确稳定需求。

2.采用可拆卸式配合部方便保护盖配接，使得遮挡作业方便快捷，降低了手动贴膜作业强度，提高了遮挡作业效率。