[实用新型]预埋电线管管口保护罩的成型装置及保护罩

说明书

本实用新型属于预埋线管管口技术领域，具体公开了一种预埋电线管管口保护罩的成型装置及保护罩，所述成型装置包括拉伸膜具和切边打孔模具，拉伸模具将保护罩一次拉伸成型，不易发生褶皱变形；切边打孔模具一次性完成保护罩的切边打孔，有效简化生产；利用本实用新型成型装置进行预埋电线管管口保护罩的加工，简单快速，质量可控，成本低，易进行保护罩的批量化生产。生产的预埋电线管管口保护罩可以对多根预埋电线管的管口进行覆盖保护，现场拆装方便快捷，可以重复使用，叠加储存方便，实用性强。

技术领域

本实用新型属于预埋线管管口保护技术领域，具体涉及一种预埋电线管管口保护罩的成型装置及保护罩。

背景技术

目前，建筑工地施工工程中，预埋电线管需要到后期二次结构施工时才进行安装，施工现场预埋电线管出混凝土面层的部分若不设置保护措施，容易受外力（包括踩踏、施工破坏）而发生移位、变形甚至破损现象，导致后续施工因管线损坏而投入大量人力去修复，增加施工成本，且易对楼层地面造成破坏。

针对上述问题，传统的应对方法是在预埋电线管外露部分铺砌一道水泥砂浆保护层，但是这种方式存在明显缺陷：砂浆强度低，易松动，后续施工容易损坏，对线管的保护效果差；而且电线管管口会被堵塞，需专人疏通，也会增加施工成本。

现在施工人员更倾向于使用专门的保护装置对预埋电线管进行覆盖保护，可以消除传统方式的各种缺陷，具有明显优势，但现有的保护装置加工复杂，成本高。例如，CN207265595U公开了一种双U型预埋电气管线保护套，包括顶部中心相连的两个U形钢筋以及套接在两个U形钢筋外的固定钢圈，该保护套可有效对预埋管线进行保护，但是两个U形钢筋之间以及固定钢圈与U形钢筋之间都需要通过焊接固定，加工复杂，质量难以把控，很难批量化生产；而且使用时需要将两个U形钢筋的底角与混凝土结构中的梁板钢筋进行焊接固定，现场安装和后续拆卸都十分不便，很难推广应用。目前也有一些金属壳体结构的预埋电线管保护套/罩，通过模具将原材料拉伸成型，无需进行焊接，加工相对简单，但是拉伸过程易起皱、变形，难以控制成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供预埋电线管管口保护罩的成型装置，是针对金属壳体结构的预埋电线管管口保护罩设计，能够将保护罩一次拉伸成型，不易褶皱变形；切边打孔一步到位；成型装置加工简单快速且成本低，易进行保护罩的批量化生产。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种预埋电线管管口保护罩的成型装置，包括拉伸模具，所述拉伸模具包括第一下模板、竖直设置在所述第一下模板上的若干第一导柱、套设在所述第一导柱并相对于所述第一下模板升降设置的第一上模板；所述第一上模板的下表面设有第一凹模，所述第一凹模具有拉伸型腔；所述第一下模板的上表面设有第一凸模，所述第一凸模的顶部具有与所述拉伸型腔相配合的拉伸冲头；所述拉伸冲头外周环设有一压料板，所述压料板的下表面设有若干顶伸杆，所述顶伸杆的底端穿过所述第一下模板与一伸缩台固接。

上述拉伸膜具使用时，将原料板放置在压料板上，通过动力设备下压第一上模板，使第一凹模下降，与压料板夹住原料板，然后第一凹模和压料板在伸缩台辅助下一同下降，直到拉伸冲头与拉伸型腔稳合，使得保护罩一次性拉伸成型，通过减少拉伸次数降低原料板发生变形和褶皱的可能；且整个过程第一凹模和压料板保持对原料板的夹持状态，将原料板压紧压实，使得拉伸过程原料板受力均匀，进一步降低原料板发生变形和褶皱的可能。因此，该拉伸模具在快速拉伸成型的同时能确保良好的成型质量。通过该拉伸模具拉伸成型的保护罩可对预埋电线管管口进行覆盖保护，可通过打孔钉钉或者其他方式进行现场固定。

优选的，所述伸缩台包括底板、与所述顶伸杆固接的顶板以及设于所述底板与顶板之间的弹性件。

优选的，所述弹性件为伸缩橡胶，所述伸缩橡胶上还穿设有固定杆，该固定杆用于固定伸缩橡胶；所述固定杆一端固定于顶板，另一端活动连接于底板，或者，所述固定杆一端固定于底板，另一端活动连接于顶板。