[实用新型]一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件

说明书

本实用新型公开了一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件，包括内镶件，所述内镶件位于产品的结合线位置且形状和尺寸与所述产品相匹配，所述产品上开设有与所述内镶件相配合的模腔，在所述模腔内定位有所述内镶件，所述产品注塑成形生产时，所述内镶件零贴后模注塑成形后被包裹在所述产品的外观面里面。本实用新型通过内镶件可以改变原产品熔融胶填充的流动方向，使原本的流体合围位置平缓过渡，因此产品的表面就不会产生隆起状线条，从而使此外观问题得以改善。

技术领域

本实用新型涉及天然纤维复合材料注塑技术领域，尤其涉及一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件。

背景技术

高可再生天然纤维复合材料的复合内容有纸质木纤维素纤维(木粉)和聚丙烯(PP)，专门为注塑成形应用。使用可再生纤维素纤维可减少石油的使用，完全可回收利用或可以燃烧处理，减少森林的破坏。但是，在注塑中使用此类材料时需要高速高压才能确保产品正常成型，而且在生产存在熔接线且有一定厚度的产品时，产品表面的熔接线位置会因为高压而呈线状隆起，通过调整成形参数工艺和增加模具排气都无法改善，这对产品的外观质量产生了直接影响。即若产品达到如下条件，则会发生以上不良：1、产品厚度需要达到5mm以上(音箱箱体上最常见)；2、产品胶料填充方向存在分流，导致熔接线产生；3、熔接线及其周边都是外观位置，无法从其他方向进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件，解决现有技术中存在的上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件，包括内镶件，所述内镶件位于产品的结合线位置且形状和尺寸与所述产品相匹配，所述产品上开设有与所述内镶件相配合的模腔，在所述模腔内定位有所述内镶件，所述产品注塑成形生产时，所述内镶件零贴后模注塑成形后被包裹在所述产品的外观面里面。

进一步的，所述内镶件通过镶针定位在所述模腔内。

进一步的，所述内镶件通过外形贴合定位在所述模腔内。

进一步的，所述内镶件与所述产品同材质注塑而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件依据产品形状，在结合线位置从原胶件体上拆割出一个仿形的内镶件，使其与产品同材质注塑而成，且注塑成形生产时，该内镶件零贴后模注塑成形后被包裹在外观面里面，由于该内镶件在模腔内受力被定位，因为其不会在注塑充填过程中被流体推动而发生位移，通过该内镶件可以改变原产品熔融胶填充的流动方向，使原本的流体合围位置平缓过渡，因此产品的表面就不会产生隆起状线条，从而使此外观问题得以改善。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例1的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件安装后的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件拆分后的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件的产品的右视结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为本实用新型实施例2的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件安装后的产品立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件安装后的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件的产品的俯视结构示意图；

图8为图7中A-A处的剖视图。