[实用新型]带式输送机用自洁式抑尘导料系统

说明书

本实用新型公开带式输送机用自洁式抑尘导料系统，涉及带式输送机辅助机构的技术领域，解决了现有技术中带式输送机落料时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成空气污染的问题，该自洁式抑尘导料系统，通过沉降式密封弧形导料槽以及与其配套使用的相关部件，采用空气动力学原理、能量守恒原理等，使落料时产生的粉尘在密闭通道中多路有效循环卸压，使粉尘能量逐渐衰竭，最终通过重力作用落回输送带完成除尘，同时配有多个挡帘式空气阻尼降尘机构抑制粉尘飞扬，多种除尘手段配合使用，从而达到抑尘效果，使带式输送机正常输送物料的同时环保节能。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机辅助机构技术领域，具体涉及带式输送机用自洁式抑尘导料系统。

背景技术

导料槽是一种布置在带式输送机受料段，能够使从漏斗或落料管落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落的一种通用设备，广泛用于各种形式的输送机上。但其本身不具备抑尘效果，在受料点冲击气流的作用下，部分细微粉尘无法自动收集，会向周边弥散飘移，从而造成对工作环境的粉尘污染，它必须与除尘器配套使用，才能起到对粉尘进行捕捉、收集、再集中处理的防尘效果，同时与除尘器配套使用导致结构复杂，操作不便，并且增添了设备成本，占用空间，因此急需一种带式输送机用自洁式抑尘导料系统。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供带式输送机用自洁式抑尘导料系统，通过沉降式密封弧形导料槽以及与其配套使用的相关部件，采用空气动力学原理、能量守恒原理等，使落料时产生的粉尘在密闭通道中多路有效循环卸压，使粉尘能量逐渐衰竭，最终通过重力作用落回输送带完成除尘，同时配有多个挡帘式空气阻尼降尘机构抑制粉尘飞扬，多种除尘手段配合使用，从而达到抑尘效果，使带式输送机正常输送物料的同时环保节能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

带式输送机用自洁式抑尘导料系统，包括沉降式密封弧形导料槽、带式输送机中间架，沉降式密封弧形导料槽两侧对称固定连接有若干个槽体支撑杆，沉降式密封弧形导料槽通过若干个槽体支撑杆固定安装在带式输送机中间架顶部，带式输送机中间架底部固定安装有若干个第一支腿和若干个第二支腿，若干个第一支腿和若干个第二支腿间隔设置，带式输送机中间架顶端内部安装有若干个承载托辊，带式输送机中间架底部安装有若干个回程托辊，若干个回程托辊与若干个承载托辊配合传动连接有输送带，沉降式密封弧形导料槽顶部通过法兰安装有一级循环回流卸压机构、二级循环回流卸压机构和若干个挡帘式空气阻尼降尘机构，沉降式密封弧形导料槽顶部靠近一级循环回流卸压机构一侧固定安装有曲线落料管，曲线落料管底部且位于沉降式密封弧形导料槽内部安装有可调节式落料对中导流机构，可调节式落料对中导流机构底部且位于带式输送机中间架内部安装有重载缓冲床，沉降式密封弧形导料槽两侧侧壁对称安装有若干个自动喷淋雾化装置，沉降式密封弧形导料槽靠近曲线落料管的一端尾部安装有防喷尘密封机构。

作为本实用新型进一步的方案：若干个承载托辊每三个为一组，相邻两组之间间隔相等，若干个回程托辊等间距设置。

作为本实用新型进一步的方案：可调节式落料对中导流机构包括四个调整组件，四个调整组件对称安装在沉降式密封弧形导料槽两侧，四个调整组件位于沉降式密封弧形导料槽内部一端均滑动连接有固定板，四个固定板上端均转动安装在沉降式密封弧形导料槽内部，四个固定板外侧面均设置有移动滑轨，四个固定板内侧面均通过螺栓安装有活动式高分子挡板。

作为本实用新型进一步的方案：调整组件包括连接座，连接座固定安装在沉降式密封弧形导料槽的侧壁上，连接座内部螺纹连接有螺旋丝杆，螺旋丝杆一端转动安装有移动块，移动块滑动安装在移动滑轨上，螺旋丝杆另一端固定连接有手柄。

本实用新型的有益效果：