[实用新型]一种微棱镜圆筒模具的清洗机

说明书

本实用新型涉及一种微棱镜圆筒模具的清洗机，属于微棱镜模具清洗技术领域。为了解决现有的清洗不易拆装和造成表面微结构破坏的问题，提供一种微棱镜圆筒模具的清洗机包括清洗槽和具有转轴的夹具，清洗槽固定安装在安装机架上，转轴的两端分别可拆卸架设在清洗槽开口处对应的两侧，清洗槽内设有能与进水系统相通的清洗管，清洗管沿清洗槽的长度方向设置，清洗管靠近清洗槽的槽壁，清洗管朝向微棱镜圆筒模具的筒壁一侧的管壁上开设有若干个呈长条状的喷淋出口且间隔设置；微棱镜圆筒模具的外侧筒壁与清洗管之间具有间距。本清洗机能够实现有效的对微棱镜圆筒模具的表面进行清洗，能够有效的避免接触而破坏表面微结构的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种微棱镜圆筒模具的清洗机，属于微棱镜模具清洗技术领域。

背景技术

反光膜材料的加工过程中，对于反光层的结构有采用微棱镜反光层等结构反光层，对于微棱镜反光层结构的加工，通常是采用微棱镜圆筒模具(辊筒)进行涂覆或电镀或压制等成型形成相应的反光层，在长时间使用后，会在微棱镜圆筒模具表面形成有污渍，这就要求在使用一段时间或生产加工结束后，需要进行清洗。如现有的中国专利文献(CN102354009B)有公开通过用圆筒模具生产具有微棱镜阵列结构反光膜的设备，通过利用圆筒模具在涂覆的热熔树脂层上压膜形成微棱镜阵列结构的反光膜，使用一段时间后，会在圆筒模具的表面残留有树脂等污染物，所以需要进行清洗后再使用。其并没有具体公开如何进行清洗，而常规的对于圆筒模具表面的清洗，现有的有直接在生产线上对圆筒模具冲淋水进行清洗，但这就要求生产线停运后进行清洗，影响生产效率，且在生产线上清洗易造成环境潮湿。也有的是将圆筒模具拆出进行清洗，常用的对于一般圆筒模具的清洗有采用毛刷进行刷洗，但是，由于微棱镜圆筒模具对于表面的微棱镜结构的要求极高，用毛刷清洗会造成表面结构损坏，而导致微棱镜的结构膜层制成的反光膜性能变差。如现有的中国专利文献(公开号：CN204657068U)公开的一种常用的辊筒表面清洗的装置，其主要通过在清洗槽的底部安装清扫装置，通过毛刷对辊筒表面进行清洗，这种清洗装置并不适用于微棱镜圆筒模具的表面清洗，易造成表面的微棱镜结构膜层的破坏，也不易拆装和更换。

发明内容

本实用新型针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种微棱镜圆筒模具的清洗机，解决的问题是如何实现易于拆装和有效清洗，且易于保证微棱镜圆筒模具表面的微棱镜膜层不被破坏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种微棱镜圆筒模具的清洗机，清洗机包括清洗槽和用于装夹微棱镜圆筒模具的具有转轴的夹具，所述清洗槽固定安装在安装机架上，所述转轴的两端分别可拆卸架设在清洗槽开口处对应的两侧，所述安装机架上设有能驱动转轴转动的驱动机构，所述清洗槽内设有能与进水系统相通的清洗管，其特征在于，所述清洗管沿清洗槽的长度方向设置，所述清洗管靠近清洗槽的槽壁，所述清洗管从清洗槽长度方向的一端延伸至另一端，所述清洗管朝向微棱镜圆筒模具的筒壁一侧的管壁上开设有若干个呈长条状的喷淋出口，若干个喷淋出口沿清洗管的长度方向间隔设置；

清洗时，所述微棱镜圆筒模具的外侧筒壁与清洗管之间具有间距,且所述喷淋出口的喷水方向能朝向微棱镜圆筒模具的筒壁。

通过在清洗槽内设置清洗管，并使清洗管朝向微棱镜圆筒模具的筒壁一侧的管壁上开设有若干个呈长条状的喷淋出口，若干个喷淋出口沿清洗管的长度方向间隔设置，通过长条状的喷淋出口能够使喷出的水呈区域片状的喷淋水幕，冲淋到微棱镜圆筒模具表面能够更有效的进行清洗；同时，使整个清洗管管路沿长度方向均开设了这样的喷淋出口，能够更完整的清洗到放置到清洗槽内的微棱镜圆筒模具外侧筒壁的整个长度方向的表面，清洗时，微棱镜圆筒模具在驱动机构通过转轴带动其转动，即可达到边转动边清洗的特点，更能够有效的实现清洗的目的。另外，使清洗时微棱镜圆筒模具的外侧筒壁与清洗管之间具有一定的间距，相当于使它们之间不接触，能够更好的避免清洗时碰到微棱镜圆筒模具的筒壁表面微棱镜结构，更有效的保证清洗后微棱镜圆筒模具的表面微棱镜结构的完好，也避免了现有的采用毛刷直接接触刷清存在的缺陷。