[实用新型]提升式叶轮

说明书

本申请公开了一种提升式叶轮，包括有搅拌轴和设置在搅拌轴末端的多个叶片，叶片的前端低于叶片的末端，叶片从中间位置向前端和末端的方向分为第一部分和第二部分，沿远离第一部分的方向，第二部分的长度逐渐减小，且第二部分远离搅拌轴的边缘呈弧形结构，弧形结构的开口朝向远离搅拌轴的方向，第二部分的末端为圆角结构，弧形结构与圆角结构平滑连接。在搅拌过程中，降低了叶片将絮体破碎的几率，减少了后续工序中絮体沉淀的时间，末端容易产生径向流，以提高排液量，便于物料从导流筒内外循环。解决了现有提升式叶轮的叶片的边缘多为棱角，在搅拌过程中容易将絮体破碎而不利于后续絮体在沉淀池中快速沉淀的问题。

技术领域

本申请涉及叶轮技术领域，更具体地说，涉及一种提升式叶轮。

背景技术

叶轮通过应用在高效沉淀池絮凝池搅拌中，池中间带有导流筒，叶轮在导流筒中产生大排液量，产生向上或向下提升，在导流筒中快速混合，筒外的絮结在池中导流筒内筒外循环，使PAM药剂、回流污泥多次碰撞，使其产生很大絮体；在后续沉淀池中快速沉淀。而市面上提升式叶轮的叶片的边缘通常设置为棱角，在进行搅拌过程中叶片容易将絮体破碎，从而不利于后续絮体在沉淀池中快速沉淀。

因此，如何解决现有提升式叶轮的叶片的边缘多为棱角，在搅拌过程中容易将絮体破碎而不利于后续絮体在沉淀池中快速沉淀的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种提升式叶轮，其能够解决现有提升式叶轮的叶片的边缘多为棱角，在搅拌过程中容易将絮体破碎而不利于后续絮体在沉淀池中快速沉淀的问题。

本申请提供了一种提升式叶轮，包括有搅拌轴和设置在所述搅拌轴末端的多个叶片，所述叶片的前端低于所述叶片的末端，所述叶片从中间位置向前端和末端的方向分为第一部分和第二部分，沿远离所述第一部分的方向，所述第二部分的长度逐渐减小，且所述第二部分远离所述搅拌轴的边缘呈弧形结构，所述弧形结构的开口朝向远离所述搅拌轴的方向，所述第二部分的末端为圆角结构，所述弧形结构与所述圆角结构平滑连接。

优选地，所述叶片包括有依次连接为类弧形结构的八个折面，相邻的所述折面之间形成折线，且相邻两个所述折面的夹角为160-178度，所述类弧形结构的开口朝向叶轮的转动方向。

优选地，所述叶片的最低点与最高点的连线与所述搅拌轴的轴线夹角为25-45度。

优选地，所述第一部分远离所述搅拌轴的边缘为朝向所述搅拌轴弯曲的弧形边。

优选地，还包括有用于固定所述叶片的抱箍，所述抱箍可拆卸地套在所述搅拌轴的末端外，所述叶片固定在所述抱箍上。

优选地，所述抱箍为由三片弧形片组成的管状结构，每片所述弧形片外连接有一个所述叶片，且三片所述弧形片通过螺栓和螺母可拆卸地连接。

优选地，所述叶片的底面上设置有与所述抱箍固定连接的加强筋。

优选地，所述搅拌轴的顶端设置有用于与搅拌器相连接的法兰，且所述搅拌轴靠近顶端的位置设置有多个与所述法兰相连接的加强板。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请提供了一种提升式叶轮，包括有搅拌轴和设置在搅拌轴末端的多个叶片，多个叶片绕搅拌轴的周向均匀分布。其中，叶片从中间位置向前端和后端的方向分为第一部分和第二部分，第二部分远离搅拌轴的边缘呈弧形结构，弧形结构的开口朝向远离搅拌轴的方向，即弧形结构朝向远离搅拌轴的方向弯曲；并且，第二部分的末端为圆角结构，弧形结构与圆角结构平滑连接。这样，在搅拌过程中，降低了叶片将絮体破碎的几率，减少了后续工序中絮体沉淀的时间。并且，沿远离第一部分的方向，第二部分的长度逐渐减小，这样，叶片在转动过程中，第二部分的末端容易产生径向流，以提高排液量。叶片的前端低于叶片的末端，以便于在搅拌过程中，叶片带动物料形成轴向流，从而便于物料从导流筒内外循环。