[实用新型]一种造纸机表面施胶机上料系统

说明书

本实用新型公开了一种造纸机表面施胶机上料系统，包括储料槽和上料辊，储料槽和上料辊之间依次连接有上料泵和压力筛；所述上料辊依次连接有回流粗筛、第一圆形振筛、中间储槽、回流泵、除渣器；该除渣器的良浆出料口连接至储料槽。本实用新型提供的造纸机表面施胶机上料系统实现了对料浆进行上料、回流，并且及时有效地清除料浆中的细小纤维、灰分等杂质，保证机器正常工作。

技术领域

本实用新型涉及造纸机技术领域，特别涉及一种造纸机表面施胶机上料系统。

背景技术

传统的造纸机表面施胶机上料系统在长时间循环后导致上料系统污染严重，系统内的细小纤维及灰分等杂质不能及时去除会造成施胶机刮棒的磨损及污染，施胶机胶辊的磨损，纸幅产生横幅施胶不匀，施胶条痕等纸病。严重的会造成纸幅断头甚至会造成设备的损坏并在处理过程中有很大的人员安全隐患。因此，有必要提供一种新的造纸机表面施胶机上料系统，能够有效清除料浆中的细小纤维、灰分等杂质，保证纸机正常工作。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种造纸机表面施胶机上料系统，旨在解决现有技术中造纸机表面施胶机上料系统内的细小纤维及灰分等杂质不能及时去除的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种造纸机表面施胶机上料系统，包括储料槽和上料辊，储料槽和上料辊之间依次连接有上料泵和压力筛；所述上料辊依次连接有回流粗筛、第一圆形振筛、中间储槽、回流泵、除渣器；该除渣器的良浆出料口连接至储料槽。

进一步地，所述的造纸机表面施胶机上料系统中，所述除渣器的尾渣出料口依次连接第二振筛和中间储槽。

进一步地，所述的造纸机表面施胶机上料系统中，所述压力筛的尾渣出口连接第一振筛。

进一步地，所述的造纸机表面施胶机上料系统中，除渣器的良浆出料口和储料槽之间设置有第三振筛。

进一步地，所述的造纸机表面施胶机上料系统中，所述第一振筛和第二振筛为圆形振筛，第三振筛为方形振筛。

有益效果：本实用新型提供了一种造纸机表面施胶机上料系统，相比现有技术，本实用新型提供的造纸机表面施胶机上料系统，通过设置储料、上料泵、压力筛、上料辊、回流粗筛、第一圆形振筛、中间储槽、回流泵、除渣器等部件，实现了对料浆进行上料、回流，并且及时有效地清除料浆中的细小纤维、灰分等杂质，保证机器正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的造纸机表面施胶机上料系统的工作原理图。

具体实施方式

本实用新型提供一种造纸机表面施胶机上料系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种造纸机表面施胶机上料系统。

一种造纸机表面施胶机上料系统，包括储料槽1和上料辊4，储料槽和上料辊之间依次连接有上料泵2和压力筛3；所述上料辊依次连接有回流粗筛5、第一圆形振筛6、中间储槽7、回流泵8、除渣器9；该除渣器9的良浆出料口连接至储料槽1。实际使用时，所述储料槽连接上有的供料系统，料浆经过上料辊后多余的料浆则流入回流粗筛。

进一步地，所述除渣器的尾渣出料口依次连接第二振筛62和中间储槽7，即，第二振筛的尾渣被排走，第二振筛的良浆返回至中间储槽。该设置将除渣器的尾渣出料再进一步循环利用。

进一步地，所述压力筛的尾渣出口连接第一振筛，将压力筛的尾渣经过第一振筛再进一步处理和利用。