[实用新型]可快速装配的管式陶瓷膜组件结构

说明书

本实用新型属于水处理过滤装置技术领域，尤其是一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，克服现有管式陶瓷膜组件由于结构的原因造成装配繁琐和容易形成废品的问题，方案是，具有两端带法兰的筒体，筒体内设有与筒体轴线方向相同的若干根管式陶瓷膜，筒体内设有套在管式陶瓷膜上用于对管式陶瓷膜支撑和定位的两只封装板，两只封装板与管式陶瓷膜的两端分别相近，每个封装板上设有与管式陶瓷膜数量相等的套装孔，封装板外圈焊接在筒体的内壁上，在封装板的朝外的面与管式陶瓷膜端面之间的空间处设有经充填液态树脂后固化形成的树脂密封层，树脂密封层与筒体的内壁和各个管式陶瓷膜的外壁密闭接触。

技术领域

本实用新型属于水处理过滤装置技术领域，尤其是一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构。

背景技术

水处理时常常使用到一种管式陶瓷膜，若干个管式陶瓷膜安装在筒体内形成管式陶瓷膜组件，组件还包括位于筒体内接近于筒体两端的支撑管式陶瓷膜的两个圆形封装板，每个封装板上设有数量与管式陶瓷膜数量相等的套装孔，管式陶瓷膜的端部安装在套装孔中，封装板外圈密闭焊接在筒体的内壁上，如现有的如久吾高科所用的管式陶瓷膜组件，通常是在每根管式陶瓷膜的两端增设安装套，然后将安装套固定于套装孔上，从而起到固定管式陶瓷膜以及隔开过滤前后的水流的作用，然而，这种封装方式需要对管式陶瓷膜两端均人工装设安装套，安装繁琐，增加了安装难度，更严重的问题是，由于安装套的数量较多，一旦有一处遗漏就会造成整个组件报废，如果这样的组件再被安装使用到水处理设备上，则会造成更大的经济损失；另外，安装套的尺寸需要与管式陶瓷膜管径以及封装板的套装孔相配合，对其尺寸的精度要求较高，增加了其生产和质量控制的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新结构的管式陶瓷膜组件，克服现有管式陶瓷膜组件由于结构的原因造成装配繁琐和容易形成废品的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可快速装配的管式陶瓷膜组件结构，具有两端带法兰的筒体，筒体内设有与筒体轴线方向相同的若干根管式陶瓷膜，所述筒体内设有套在管式陶瓷膜上用于对管式陶瓷膜支撑和定位的两只封装板，两只封装板与管式陶瓷膜的两端分别相近，每个封装板上设有与管式陶瓷膜数量相等的套装孔，封装板外圈焊接在筒体的内壁上，在所述封装板的朝外的面与陶瓷膜端面之间的空间处设有经充填液态树脂后固化形成的树脂密封层，所述的树脂密封层与筒体的内壁和各个管式陶瓷膜的外壁密闭接触。

具体的，筒体两端的法兰上分别安装有进液端盖和错流端盖，进液端盖与法兰之间、错流端盖与法兰之间都设有密封垫。

再具体的，所述进液端盖上设有进液孔，所述错流端盖上设有错流孔/泄放孔，所述筒体的壳体上相近于错流端盖处设有出液孔，所述筒体的壳体上相近于进液端盖处设有进气孔，所述出液孔和进气孔与两封装板和管式陶瓷膜外壁之间的腔室相通，所述进液孔和错流孔/泄放孔与管式陶瓷膜的内腔室相通。

本实用新型的有益效果是：一、本实用新型在管式陶瓷膜和封装板之间不再使用安装套进行密闭和固定，而是由充填固化的树脂密封层进行密闭和固定，避免了人工安装数量较多的安装套所造成的安装繁琐和容易造成遗漏的问题，提高了产品的装配速度和使产品的装配质量容易得到保证；二、封装板与筒体之间的焊接不需要保证密闭性，进一步降低了装配成本。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是图2的A处放大图。

图中：1、筒体，1-1、出液孔，1-2、进气孔，2、管式陶瓷膜，3、封装板，3-1、套装孔，4、树脂密封层，5、进液端盖，5-1、进液孔，6、错流端盖，6-1、错流孔/泄放孔，7、密封垫。

具体实施方式

本实用新型用下列实施例来进一步说明技术特征，但本实用新型的保护范围并非限于下列实施例。