[实用新型]一种冶金厂房用压强控制系统

说明书

本申请涉及一种冶金厂房用压强控制系统，涉及冶金的技术领域，其包括管道，所述管道表面固定连接有与自身相导通的排气管，排气管远离管道一侧的开口处滑动连接有减压盖板；还包括用于降低管道压强的降压装置；降压装置包括：供电模块，供电模块连接于市电，用于提供电压；检测模块，连接于供电模块，用于检测管道内气体压强，并输出压强检测信号；PLC控制器，连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的压强检测信号，将压强检测信号与预设的基准值比较，并输出执行信号；降压模块，连接于PLC控制器的输出端，并响应于执行信号对管道进行降压，本申请具有改善管道因自身内部气体压强过大而破裂缺陷的效果。

技术领域

本申请涉及冶金的技术领域，尤其是涉及一种冶金厂房用压强控制系统。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，金属制品在我们的日常生活当中随处可见，因此，为了满足人们在生活当中对金属材料的需求，冶金行业的发展越来越迅速。

现有的冶金厂房在对金属进行炼制时，首先将炼制的金属放置在高炉内，接着对高炉进行升温，使得固态金属熔化成液态，然后将液态的金属沿着铁沟流入到指定容器内，同时将高炉内的气体沿着管道排入气体净化装置内，气体净化装置对气体进行净化后排到外界，最后工作人员对液态的金属进行加工处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为气体在管道内进行流通时，存在因气体压强过高而导致管道破裂的情况发生的缺陷。

实用新型内容

为了改善管道因自身内部气体压强过大而破裂的缺陷，本申请提供一种冶金厂房用压强控制系统。采用如下的技术方案：

一种冶金厂房用压强控制系统,包括管道，所述管道表面固定连接有与自身相导通的排气管，排气管远离管道一侧的开口处滑动连接有减压盖板；还包括用于降低管道压强的降压装置；

降压装置包括：

供电模块，供电模块连接于市电，用于提供电压；

检测模块，连接于供电模块，用于检测管道内气体压强，并输出压强检测信号；

PLC控制器，连接于供电模块与检测模块的输出端，接收检测模块输出的压强检测信号，将压强检测信号与预设的基准值比较，并输出执行信号；

降压模块，连接于PLC控制器的输出端，并响应于执行信号对管道进行降压。

通过采用上述技术方案，检测模块检测管道内气体压强，并将检测到的压强检测信号以数字信号的方式传到PLC控制器，PLC控制器对传过来的压强检测信号与预设的基准值进行比较，当压强检测信号大于预设的基准值时，PLC控制器控制降压模块进行输出响应对管道内气体压强进行降压；当压强检测信号小于等于预设的基准值时，降压模块不作任何响应，从而达到了改善管道因自身内部气体压强过大而破裂缺陷的效果。

可选的，所述供电模块包括桥式整流电路和变压器T，变压器T的一次侧线圈连接于市电，变压器T的二次侧线圈连接于桥式整流电路的交流输入端。

通过采用上述技术方案，变压器T将市电降压后在通过桥式整流电路，将交流电转换为直流电进行输出，以为PLC控制器和降压模块提供稳定的直流电供电。

可选的，所述检测模块包括用于检测管道内气体压强的气压传感器，气压传感器供电端与桥式整流电路的输出端连接，并输出压强检测信号。

通过采用上述技术方案，气压传感器对管道内的气体压强进行检测，并将检测到的电信号转变为数字信号，便于后续的PLC控制器对数据进行处理，从而达到了提高工作效率的效果。

可选的，所述PLC控制器的供电端连接于桥式整流电路的输出端，PLC控制器的输入端连接于气压传感器的输出端，并接收压强检测信号；当压强检测信号大于预设的基准值时，PLC控制器输出执行信号。