[实用新型]一种3D烫印工艺标签生产设备

说明书

一种3D烫印工艺标签生产设备，包括底板、滑板、烫印头、动力装置、第一转动轴、凸轮、第一弹簧和第一支撑板；底板上设置支撑柱，支撑柱顶部设置转盘，转盘上端面开设多组放置槽，转盘外周壁上设置一圈外齿；第一支撑板设置在底板上；滑板滑动设置在第一支撑板上；烫印头设置在滑板底部；动力装置设置在第一支撑板朝向转盘的端面上；凸轮设置在第一转动轴上；第一弹簧竖直设置在底板上；第一支撑板上设置有换向组件；烫印头下降状态下，转盘处于静止状态；烫印头上升状态下，转盘处于转动状态。本实用新型中，周向烫印，结构更加紧凑，同时保证了转盘以定角度转动，保证了烫印的精度。

技术领域

本实用新型涉及烫印技术领域，尤其涉及一种3D烫印工艺标签生产设备。

背景技术

烫印，俗称“烫金”，在中国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应用还是近十多年的事，烫印技术应用范围很广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的烫印，塑料制品烫印等等。近年来，随着消费者审美能力的提升，对标签的外观要求愈来愈严苛，烫印工艺作为点缀标签印刷产品的“秘密武器”，近年来受到了标签印刷企业的极度重视，烫印在标签应用上得到了长足的发展。现有的标签烫印机通常结合生产线使用，占地面积较大，且现有的烫印工艺标签生产设备工作时烫印头和标签之间容易产生偏差，造成烫印失准。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种3D烫印工艺标签生产设备，周向烫印，结构更加紧凑，占地面积小，同时动力装置带动第一转动轴和换向组件工作，保证了转盘以定角度转动，保证了烫印的精度。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种3D烫印工艺标签生产设备，包括底板、滑板、烫印头、动力装置、第一转动轴、凸轮、第一弹簧和第一支撑板；

底板上设置竖直的支撑柱，支撑柱顶部转动设置转盘，转盘水平设置，转盘上端面开设多组放置槽，多组放置槽以转盘轴线为中心沿圆周均匀分布，转盘外周壁上设置一圈外齿；第一支撑板竖直设置在底板上；滑板沿竖直方向滑动设置在第一支撑板朝向转盘的端面上；烫印头设置在滑板底部，烫印头位于转盘上方；动力装置设置在第一支撑板朝向转盘的端面上，动力装置与第一转动轴传动连接；凸轮设置在第一转动轴上，凸轮位于滑板上方；第一弹簧竖直设置在底板上，第一弹簧顶部与滑板底部连接；

第一支撑板上设置有带动外齿绕转盘轴线间歇转动的换向组件，换向组件与第一转动轴传动连接；烫印头下降状态下，转盘处于静止状态；烫印头上升状态下，转盘处于转动状态。

优选的，换向组件包括第一齿轮、第二转动轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转动轴和不完全齿轮；第一齿轮与第一转动轴键连接；第二齿轮与第二转动轴键连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转动轴水平且转动设置在第一支撑板上；第一锥齿轮与第二转动轴键连接，第二锥齿轮与第三转动轴键连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三转动轴竖直且转动设置在底板上；不完全齿轮与第三转动轴键连接，烫印头下降状态下，不完全齿轮与外齿脱离啮合，烫印头上升和静止状态下，不完全齿轮与外齿啮合。

优选的，还包括摩擦块、第二支撑板、第二弹簧、第一挡板和第二挡板；摩擦块滑动设置在底板上，摩擦块滑动方向为靠近或远离支撑柱，摩擦块与支撑柱贴合；第二支撑板设置在底板上，第二弹簧两端分别与摩擦块以及第二支撑板连接，第二弹簧处于压缩状态；第一挡板设置在摩擦块朝向第三转动轴的端面上；第二挡板设置在第三转动轴外周壁上，第二挡板位于不完全齿轮下方，不完全齿轮与外齿啮合状态下，第二挡板与第一挡板接触。

优选的，放置槽与标签尺寸匹配。

优选的，底板底部设置多组万向轮。

优选的，第一支撑板上设置竖直的凹槽，滑板上设置凸起，凸起配合插入凹槽内。

优选的，第一弹簧设置多组。