[实用新型]大型卧式打包机

说明书

本实用新型提供了大型卧式打包机，涉及桩打包机领域，包括主机框架、料斗、控制电箱、液压系统、液压油箱、主油缸、推头、提升门和提升门控制系统，所述提升门设置在出料架和主机框架之间，并通过提升门控制系统控制，所述出料架一侧设有辅助出料装置；本实用新型具有结构简单和强度高的优点，且出包效率高，通过设置辅助出料装置，利用限位板和限位油缸可以实现对出包的包块进行位置和形状的限定，避免包块在出料后发生结构松散问题，可以有效保证打包效果，便于打包后对包块进行钢丝捆绑操作。

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，尤其涉及大型卧式打包机。

背景技术

在废品中转站内，许多可以进行物资回收的废品都需要利用打包机进行打包存储，然后才能进行后续处理，例如能够进行回收处理的纸板、废纸、纤维、塑料、木屑、花生壳等各种材料；

目前一些不具备捆绑结构的打包机，在包块出料口也缺乏对包块进行形状限定的结构，包块在出料后容易发生松散问题，直接影响打包效果，因此，本实用新型提出大型卧式打包机，以解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供大型卧式打包机，具有结构简单和强度高的优点，且出包效率高，通过设置辅助出料装置，利用限位板和限位油缸可以实现对出包的包块进行位置和形状的限定，避免包块在出料后发生结构松散问题，可以有效保证打包效果，便于打包后对包块进行钢丝捆绑操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

大型卧式打包机，包括主机框架、料斗、控制电箱、液压系统、液压油箱、主油缸、推头、提升门和提升门控制系统，所述料斗设置在主机框架顶部中间处，且与主机框架内部的压缩腔连通，所述控制电箱设置在主机框架一端的侧壁上，所述液压油箱设置在主机框架一端的顶部，所述液压系统设置在液压油箱一侧，且输出端与液压油箱连接，所述主油缸装配主机框架一端，且输入端与液压系统的输出端连接，所述推头设置在主机框架内部的压缩腔内，且一侧与主油缸的输出端连接，所述主机框架另一端设有出料架，所述提升门设置在出料架和主机框架之间，并通过提升门控制系统控制，所述出料架一侧设有辅助出料装置，靠近所述提升门一端的主机框架两侧设有侧板，所述侧板一端倾斜设有出包块，所述出包块呈纵向排列设有多组。

进一步改进在于：所述液压系统包括油泵电机和柱塞泵，所述柱塞泵设置在油泵电机一端，且通过油管与液压油箱连通。

进一步改进在于：所述推头位于料斗下方的一侧，所述主机框架侧壁上设有观察窗。

进一步改进在于：所述料斗下方内侧设有导流板，所述导流板倾斜设置，且底部通过减震弹簧与料斗连接。

进一步改进在于：所述提升门控制系统包括提升油缸和翼板，所述提升油缸设置在主机框架两侧，所述翼板设置在提升门两侧，所述提升油缸输出端与翼板连接，所述出料架内侧设有滑槽，所述提升门通过滑槽与出料架滑动连接。

进一步改进在于：所述辅助出料装置包括底板、第一滑槽、出料滑板、安装板、第二滑槽、限位板和限位油缸，所述底板设置在出料架一侧，所述第一滑槽设置在底板上，所述出料滑板设置在滑槽上，所述安装板对称设置在出料滑板两侧的底板上，所述第二滑槽和限位油缸均设置在安装板上，所述限位板与第二滑槽滑动连接，且一侧与限位油缸输出端连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的卧式液压打包机具有结构简单和强度高的优点，且出包效率高，通过在料斗内设置导流板，利用导流板可以便于进料，物料不易在料斗内出现卡料问题，通过在侧板一端倾斜设置出包块，可以在出料架处形成由小变大的开口，能够便于主油缸推出包块进行出料，通过设置辅助出料装置，利用限位板和限位油缸可以实现对出包的包块进行位置和形状的限定，避免包块在出料后发生结构松散问题，可以有效保证打包效果，便于打包后对包块进行钢丝捆绑操作。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；