[实用新型]一种涂料生产用混合釜的自动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产用混合釜的自动投料装置，包括投料框，投料框上方的一侧设置有送料件，送料件包括朝着投料框的方向倾斜的送料筒，送料筒靠近投料框一端开设有送料孔，送料筒的上方设置有多个送料斗，各个送料斗与投料框之间的水平距离各不相同；送料筒的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端连接有延伸至送料筒内的转轴，且转轴与送料筒共轴线，转轴处于送料筒内的部分于外侧面固定有螺旋送料板；投料框内设置有散料件，投料框的外侧设置有驱动散料件的联动件；避免经投料框落至混合釜中的不同原料分层，有效减少混合釜混合原料时所需运作的时间，有效提升加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体涉及一种涂料生产用混合釜的自动投料装置。

背景技术

在涂料的生产加工过程中，需要根据实际使用的环境制备不同类型的涂料，因此便需要对不同的涂料和助剂等进行混合，现有的一般是通过将不同的原料倒至混合釜中，利用混合釜对原料进行混合。

然而，由于不同的原料倒入混合釜中的时间不同，这就容易导致混合釜中的不同原料分层，混合釜运作过程中难以将其完全搅拌均匀，且混合过程消耗的时间也较长，耽误加工的进度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种涂料生产用混合釜的自动投料装置，包括投料框，所述投料框上方的一侧设置有送料件，所述送料件包括朝着投料框的方向倾斜的送料筒，送料筒靠近投料框一端开设有送料孔，所述送料筒的上方设置有多个送料斗，各个所述送料斗与投料框之间的水平距离各不相同；所述送料筒的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至送料筒内的转轴，且所述转轴与送料筒共轴线，转轴处于送料筒内的部分于外侧面固定有螺旋送料板；所述投料框内设置有散料件，投料框的外侧设置有驱动所述散料件的联动件。

进一步的，所述投料框远离所述伺服电机的一侧设置有连接板，所述转轴的另一端与所述连接板转动连接，所述联动件包括固定于转轴外侧的辊轮A，所述辊轮A设置于连接板与投料框之间，所述连接板于转轴的下方转动连接有联动杆，所述联动杆的另一端延伸至所述投料框内且与投料框转动连接，所述联动杆的外侧固定有辊轮B，所述辊轮A和辊轮B之间绕卷有联动带。

进一步的，所述散料件包括导料套筒，所述导料套筒的外侧固定有多个呈弧形的散料板，所述导料套筒的内壁固定有连接架，所述连接架的另一端与所述联动杆相固定。

进一步的，所述投料框内于散料件的上方设置有分散板，所述分散板朝着远离投料框的方向倾斜设置，分散板的较上一端和两侧与投料框的内壁相固定，分散板上开设有多个落料孔。

进一步的，所述送料筒的倾斜角度处于15度到30度之间。

本实用新型有益效果如下：

1、先于投料框较上一端的送料斗投料，而后逐步往投料框较下一端的送料斗投料，螺旋送料板对送料筒内的原料进行运送的同时，对不同的原料进行搅拌混合，使得不同时间加入的不同原料能于送料筒内混合在一起，利用联动件带动散料件进一步将原料充分打散，避免经投料框落至混合釜中的不同原料分层，有效减少混合釜混合原料时所需运作的时间，有效提升加工的效率。

2、转轴转动的同时带动辊轮A、联动带和辊轮B运动，进而带动导料套筒和散料板运动，散料件和螺旋送料板由同一个伺服电机驱动，减少能源的浪费；设置分散板有效将原料分散开，防止原料堆积于局部下落。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中散料件的结构示意图。

附图标记说明如下：1、投料框；2、送料件；201、送料筒；202、送料孔；203、送料斗；3、伺服电机；4、转轴；5、螺旋送料板；6、散料件；601、导料套筒；602、散料板；603、连接架；7、联动件；701、辊轮A；702、联动杆；703、辊轮B；704、联动带；8、连接板；9、分散板。