[实用新型]一种缫丝机可转动茧丝除糙装置

说明书

本实用新型提供了一种缫丝机可转动茧丝除糙装置，设置分丝结构并被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述缫丝槽前部底板安装套管并对应所述套管开孔，所述茧丝除糙器包括可转动杆，所述可转动杆穿过所述套管，可转动杆的上部伸出套管的顶部，可转动杆的下部露出套管的底端，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。本实用新型不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生；且，本实用新型支持外部动力输入，提高除糙效果。同时，除糙器的高度可调节，可以适应不同的工艺需要。

技术领域

本实用新型涉及提高缫丝效率和产品质量的装置，尤其是涉及一种缫丝机可转动茧丝除糙装置和方法。

背景技术

蚕宝宝在吐丝结茧时，会因为周转环境的影响以及蚕品种本身的原因，使得茧丝表面存在各种不同特征的糙纇，也就是说在表面存在各种异常的颗粒物，经煮茧渗透、丝胶膨润后，在缫丝的时候茧丝顺次从茧层由外而内退绕，经过缫丝工序使若干根茧丝合并成为可用于织绸的生丝，由于茧丝表面存在的异常颗粒物会带入到缫丝后生丝中，造成生丝等级的下降，通常在缫丝过程中设有防止糙纇的瓷眼(也称为“集绪器”)，当有影响生丝的糙纇经过瓷眼时，因糙纇直径相比茧丝而言粗大而无法通过瓷眼从而触发机构停止缫丝，待缫丝工处理后恢复生产，因此必然造成实际生产时的运转率受到影响，增加缫丝工劳动强度、降低劳动生产率，在目前缫丝企业效益低、缫丝工难招的背景下，急需通过有效方法去除缫丝中的糙纇进入生丝丝条中，以提高生丝质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缫丝机可转动茧丝除糙装置，能够对茧丝除糙，且不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，并且容易安装和维护。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种缫丝机可转动茧丝除糙装置，其特征在于包括茧丝除糙器，所述茧丝除糙器设置分丝结构，所述分丝结构设置有若干条呈放射状布置的外端开口内端封闭的控制间隙作为除糙的狭缝，所述分丝结构被布置在缫丝机的接绪机构和其下方的缫丝槽前部之间，所述缫丝槽前部底板安装套管并对应所述套管开孔，套管的顶端的高度高于缫丝槽液位高度，所述茧丝除糙器包括可转动杆，所述可转动杆穿过所述套管，可转动杆的上部伸出套管的顶部，可转动杆的下部露出套管的底端，所述分丝结构安装在可转动杆的上端。

进一步地，所述可转动杆上部设置为螺杆，并连接有二个位于分丝结构下方的固定螺母，二个固定螺母反向锁紧后，所述固定螺母搁置在所述套管的上端面，对可转动杆起到支撑作用并决定分丝结构的高度。

进一步地，所述茧丝除糙器包括分丝板、固定板，所述分丝板和固定板连接；所述可转动杆上部设置为螺杆，固定板中心设有螺纹孔，螺纹孔和可转动杆上端的螺杆螺纹连接，在固定板的下方在螺杆上再连接螺母，所述固定板通过螺母固紧在可转动杆上端所需高度的螺纹处。

进一步地，所述放射状布置的中心设计在接绪机构中心孔的中心线上；可转动杆的中心线与接绪机构中心孔的中心线设计为重合。

进一步地，分丝结构周边设有与控制间隙相连的“八字形”导入口。

进一步地，所述控制间隙为一长条形控制间隙。

进一步地，所述控制间歇的宽度大于茧丝的直径，小于糙纇，而能阻挡糙纇。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型不影响、不改变缫丝的正常流程，通过提前对茧丝除糙，不会对丝条整体影响而造成需要停车的问题，且能阻挡“蛹吊”的产生；且，本实用新型支持外部动力输入，提高除糙效果。同时，除糙器的高度可调节，可以适应不同的工艺需要。并且，本实用新型的分丝结构充分利用了径向尺寸，既保证了除糙效果，又对于不同位置的生丝数量不均匀性有相当大的容差能力，具有适应强的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种茧丝除糙装置的主视图；