[实用新型]一种鳍片管防拉裂活动式密封机构

说明书

本实用新型公开了一种鳍片管防拉裂活动式密封机构。其中包括在相邻的第一集箱与第二集箱中间的三片调整鳍片上开有防拉裂结构，在鳍片管的防拉裂结构对应的位置上安装有活动开口式密装置，活动开口式密装置包括盒体和活动密封板，活动密封板安装在盒体前端部，在盒体内设有浇注腔，浇注腔内灌装密封浇注料。本实用新型的增益效果是：在受热应力较为集中的鳍片中部设置防拉裂结构，能有效防止锅炉变负荷运行或者管屏受热不均而导致管屏拉裂的情况发生，让管屏受热应力更加均匀，结合活动开口式密封装置使得机构匀热效果更加。采用活动开口式密装置结构设计，检修时更加方便，安装更加便捷，结合浇注腔及密封浇注料提高了密封性能，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及鳍片管防护机构技术领域，更具体地，涉及一种鳍片管防拉裂活动式密封机构。

背景技术

在目前火电机组频繁参与调峰的大背景下，锅炉频繁启停、变负荷运行逐步成为常态化，容易导致锅炉受热不均、膨胀不畅，进而产生较大热应力，使鳍片管等应力集中部位开裂，引发四管泄漏，直接威胁整个机组的安全运行。这种现象尤其常见在相邻的水冷壁集箱之间，由于集箱采用不同的支吊架承载，当机组瞬时荷载和壁温变化过大，相邻集箱之间的管屏会产生较大热偏差，导致管屏之间热胀冷缩不均衡，甚至膨胀方向不一致，长此以往会造成管屏部位产生金属疲劳，严重地甚至会导致管道拉裂。

现有的技术主要通过更换被拉裂的鳍片管来应对拉裂现象，但无法解决根本问题，管屏在长期存在的热应力作用下还是会出现不同程度拉裂的情况，而且管屏拉裂后还会导致漏灰问题的产生，严重影响生产的效能，还会污染环境。

有鉴于此，亟需一种快捷方便又安全可靠的技术方案来解决上述在生产过程中遇到的相邻集箱之间的管屏部位容易受热拉裂和被拉裂后漏灰的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决在火电机组常态化深度调峰、变负荷运行的新形势、新工况下，频繁出现的相邻水冷壁出口集箱入口管屏拉裂现象的问题，提供一种能够有效分解水冷壁出口集箱入口管屏之间的热应力，避免管屏部鳍片应过热发生拉裂，提高管屏密封性能，防止管屏漏灰，结构简单，安装容易，检修方便，不易变形，延长鳍片管使用寿命的鳍片管防拉裂活动式密封机构。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种鳍片管防拉裂活动式密封机构，在相邻的第一集箱与第二集箱中间的三片调整鳍片上开有防拉裂结构，在鳍片管的防拉裂结构对应的位置上安装有活动开口式密装置，所述防拉裂结构包括伸缩缝和止裂孔，所述伸缩缝设置在调整鳍片的正中间的位置上，所述止裂孔连接设置在伸缩缝底部，所述活动开口式密装置包括盒体和活动密封板，所述活动密封板安装在盒体前端部，在所述盒体内设有浇注腔，所述浇注腔内灌装密封浇注料。

优选地，所述调整鳍片包括位于相邻的第一集箱的第一让管与第二集箱的第二让管之间的中间鳍片、第一集箱的第一让管和相邻的第一直管之间的第一鳍片、第二集箱的第二让管和相邻的第二直管之间的第二鳍片。

优选地，所述盒体包括左侧板、右侧板、底板、左侧定位板、右侧定位板、左侧半密封立板、右侧半密封立板，所述左侧板垂直设置在左侧第一集箱的第一直管和第三直管之间的第三鳍片上，所述右侧板垂直设置在右侧第二集箱的第二直管和第四直管之间的第四鳍片上，所述底板后端开有4个半圆孔，所述底板横向设置在安装管道与鳍片上且位于左侧板与右侧板下端，所述左侧板、右侧板安装在底板两侧，所述左侧定位板、右侧定位板分别安装在左侧板、右侧板和底板的靠前端交界处内，所述左侧半密封立板、右侧半密封立板分别安装在左侧板、右侧板和底板靠前端交界处外，所述左侧定位板与左侧半密封立板之间及右侧定位板与右侧半密封立板之间形成密封卡槽，所述活动密封板可拔插地安装在密封卡槽内。

优选地，所述半圆孔半径等于安装管道的的半径，相邻半圆孔的圆心的距离等于相邻安装管道的中心的距离，所述半圆孔的圆心和安装管道中心连线垂直于鳍片，确保底板能够与安装管道紧密贴合具有足够的密封性。