[实用新型]一种橡胶产品自动贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶产品自动贴标装置，包括传送带输送机和安装架，所述传送带输送机固定设置在安装架的正下方，安装架上其中一个侧板的侧表面安装有控制箱，控制箱的输入端与外置电源的输出端电连接，所述安装架的下表面中部固定设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输入端和传送带输送机的输入端均与控制箱的输出端电连接。本实用新型示例的橡胶产品自动贴标装置，通过优化工序和装置结构等，可以通过离型纸收卷机构实现在贴标前分离并回收离型纸，通过废料收卷机构回收除去标签部分的粘贴纸，操作简单，使用方便，通过控制箱操作各个模块组件，提高了自动化程度，工作效率得到了提升。

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品生产技术领域，具体为一种橡胶产品自动贴标装置。

背景技术

橡胶是一种高弹性聚合物材料，具体是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

在有些橡胶产品的生产过程中，其最后几个工序中会包括粘贴标签。现有的用于橡胶产品的贴标装置，大部分不易分离标签纸与离型纸并将其回收，操作不便，且调节不便，不能适用于不同规格的橡胶产品，不具备普适性，同时自动化程度较低，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡胶产品自动贴标装置，通过优化工序和装置结构等，可以通过离型纸收卷机构实现在贴标前分离并回收离型纸，通过废料收卷机构回收除去标签部分的粘贴纸，操作简单，使用方便，通过控制箱操作各个模块组件，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶产品自动贴标装置，包括传送带输送机和安装架，所述传送带输送机固定设置在安装架的正下方，安装架上其中一个侧板的侧表面安装有控制箱，控制箱的输入端与外置电源的输出端电连接，所述安装架的下表面中部固定设置有第一电动推杆，第一电动推杆的输入端和传送带输送机的输入端均与控制箱的输出端电连接，第一电动推杆的伸缩端固定安装有压标块，压标块的下表面设置有压框，所述安装架的下表面两侧对称设置有两组可调节的标签下压机构，所述安装架的下表面远离控制箱处分别安装有第三固定板和第四固定板，第三固定板的下部侧表面固定设置有标签放置杆，第四固定板的底端铰接有第二铰接板，标签放置杆的端部放置在第二铰接板侧表面开设的通孔内，所述安装架的下表面分别设置有离型纸收卷机构和废料收卷机构，离型纸收卷机构设置在靠近第三固定板处，废料收卷机构设置在靠近控制箱处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标签下压机构包括设置在安装架下表面的两组第二电动推杆，两组第二电动推杆对称设置在第一电动推杆的两侧，位于同一侧的两个第二电动推杆伸缩端之间转动设置有压辊，所述第二电动推杆的输入端与控制箱的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离型纸收卷机构包括固定设置在安装架下表面的第一固定板和第二固定板，第一固定板的外侧表面安装有第一电机，第一电机的输入端与控制箱的输出端电连接，第一电机的输出轴穿过第一固定板的侧表面并通过联轴器与离型纸卷辊连接，所述第二固定板的底端铰接有第一铰接板，离型纸卷辊的端部在第一铰接板侧表面开设的通孔内转动设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板与第二固定板之间固定设置有分隔板，分隔板的截面形状为三角形，且分隔板较薄的一侧朝向第三固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收卷机构包括固定设置在安装架下表面的两个第五固定板，其中一个第五固定板的外侧表面安装有第二电机，第二电机的输入端与控制箱的输出端电连接，第二电机的输出轴穿过第五固定板并通过联轴器与废料卷辊的一端连接，废料卷辊的另一端转动设置在另一个第五固定板侧表面开设的圆孔内。