[实用新型]一种真空捏合机的搅拌缸

说明书

本实用新型提供了一种真空捏合机的搅拌缸，包括缸体和盖体，缸体上设有盖体；缸体内设有电热丝和保温层，盖体上通过轴承座转动连接有搅拌桨，搅拌桨由驱动电机驱动，盖体与缸体相对面上开设有凹槽，凹槽内设有分流板，搅拌桨还设有板刷，板刷与分流板顶面滑动连接，盖体上还设有进料口，进料口与凹槽连通，进料口上设有进料口盖，缸体内部设有温度传感器，且外部设有控制装置；通过采用分流板与板刷的配合，能够使加入的原料避免集中在一处，便于搅拌桨的搅拌使原料混合更加充分，提高工作效率；通过在缸体内设置保温层，能够实现缸体在下次加工搅拌时，减少升温时间，节省能源，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及真空捏合机技术领域，具体为一种真空捏合机的搅拌缸。

背景技术

真空捏合机的英文名称是 Vacuum Kneader，该机器是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域；真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支，在中国已经形成了成熟的产业链。

在向真空捏合机添加原料时，原料从单个入口进入缸体内，容易造成物料集中在缸体的某一处，不利于搅拌桨将原料搅拌均匀，降低了工作效率；在原料搅拌时，需要保持恒温，有利于原料间的混合，连续工作时，缸体缺少保温机构，每缸原料搅拌时，需要重新加热升温，浪费大量时间，造成能源浪费，还影响工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种真空捏合机的搅拌缸，采用的技术方案是，包括缸体和盖体，所述缸体上设有所述盖体；所述缸体内设有电热丝和保温层，所述盖体上开设有安装孔，所述安装孔内设有轴承座，所述轴承座套装在搅拌桨上，所述搅拌桨位于所述缸体内部，所述搅拌桨由驱动电机驱动，所述搅拌桨的驱动端与所述驱动电机的输出端连接，所述盖体底部开设有凹槽，所述凹槽内设有分流板，所述搅拌桨还设有板刷，所述板刷与所述分流板顶面滑动连接，所述盖体上还设有进料口，所述进料口与所述凹槽连通，所述进料口上可拆卸连接有进料口盖，所述缸体内部设有温度传感器，且外部设有控制装置，所述控制装置与所述驱动电机、所述温度传感器和所述电热丝电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流板为向中心处凹陷的凹面板，且所述分流板上设有多组筛孔，所述筛孔直径自圆心向圆周处逐渐增大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层内设置有固-固相变储能材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口外侧开设有螺纹槽，所述进料口盖内侧开设有与所述螺纹槽相啮合的螺纹，所述进料口与所述进料口盖之间压装有密封垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括微处理器和电机变频器，所述电机变频器与所述驱动电机电性连接，所述微处理器与所述电热丝、所述温度传感器和所述电机变频器电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用分流板与板刷的配合，能够使加入的原料避免集中在一处，便于搅拌桨的搅拌使原料混合更加充分，提高工作效率；通过在缸体内设置保温层，能够实现缸体在下次加工搅拌时，减少升温时间，节省能源，提高工作效率。

进一步的，通过采用石蜡活性炭固-固相变储能材料，通过石蜡自身相变，吸收和放出热量，保证缸体内温度均一恒定；分流板上的筛孔直径自圆心向圆周处逐渐增大，有利于原料的分散和散落在缸体内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流板俯视图。

图中：1-缸体、2-盖体、3-分流板、4-进料口、5-进料口盖、6-搅拌桨、7-板刷、8-控制装置、9-温度传感器、10-保温层、11-电热丝。

具体实施方式

实施例1