[实用新型]一种电池注液孔密封结构

说明书

本实用新型提供了一种电池注液孔密封结构，所述的电池注液孔密封结构包括密封盖和透气塞，所述透气塞装配于电池的注液孔内，所述密封盖盖设于所述的注液孔上，所述透气塞堵塞所述的注液孔，所述透气塞具有多孔结构。本实用新型通过设置具有多孔结构的透气塞，在密封注液孔的过程中，透气塞能够阻挡焊渣，此外，在对电池进行后氦检时，由于透气塞的透气性能，在注入氦气分子后，通过氦检能够有效地检测出密封盖是否焊接良好，从而避免由于密封盖焊接不良导致电池密封效果差的问题，有效保证电池安全性、密封性和稳定性，本实用新型具有结构简单、检测准确度高和稳定性高等特点。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种电池注液孔密封结构。

背景技术

动力电池是新能源汽车的重要组成部分，因此，电池的安全和实用性能尤为重要，目前动力电池在制程中，补充电解液后进行打胶粒和焊接密封铝片，然后再进行后氦检，而胶粒大部分使用的是不透气的材料，胶粒是不透气的，在塞入胶粒后再进行密封铝片焊接氦检，如密封铝片存在焊接不良的问题时，由于胶粒的密封，从而检测不出密封铝片是否焊接良好，若密封铝片焊接不良，长期使用后，胶粒密封效果变差，从而使电芯丧失密封性能。

电芯不漏气是动力电池的必要属性，为提高产线制程可靠性，与盖板注液孔配合的胶粒需要进行优化，从而规避由于密封铝片焊接失效导致电芯漏气的风险。

CN206210916U公开了一种封闭方便的电池顶盖的注液结构，包括盖片以及封闭塞，所述盖片呈片状，所述盖片中设有注液孔，所述注液孔包括上部段以及位于所述上部段下方的下部段，沿自下而上的方向，所述上部段的侧壁朝外倾斜布置，所述封闭塞填充在所述上部段中。该实用新型提供的电池顶盖的注液结构，通过注液孔可以往壳体内注入电池液，由于封闭塞只需要填充在注液孔的上部段，且上部段的侧壁朝外倾斜布置，则便于封闭塞进入注液孔的上部段，便于注液孔的封闭。但是在后氦检时，无法有效确定密封铝片是否焊接良好。

CN208336404U公开了一种电池及其顶盖片组件。该顶盖片组件包括顶盖片、密封块、封装盖和密封垫，所述顶盖片包括相连接的主体部和配合部，所述顶盖片组件具有贯穿设置的注液孔；所述密封块与所述注液孔密封配合；所述封装盖具有空腔，以容纳所述密封块，所述封装盖与所述配合部可拆卸连接；所述密封垫设置于所述注液孔外，且所述封装盖与所述主体部通过所述密封垫密封配合。该顶盖片组件中，注液孔的封装过程简单，且注液孔的密封效果较好。依然存在后氦检无法确认密封铝片焊接情况。

CN210296496U公开了一种动力电池顶盖，包括顶盖片和安装于所述顶盖片下表面的下塑胶，所述顶盖片开设有注液孔，所述下塑胶具有与所述注液孔对应的注液通孔，所述注液通孔下方设置有拦截件，所述拦截件围绕所述注液通孔设置并形成一围腔，所述围腔具有开口，所述开口的尺寸小于所述注液孔的尺寸。该实用新型通过在注液孔下设置拦截件，由于拦截件出口的尺寸小于注液孔的尺寸，因此能对在密封时掉落的密封胶钉等异物进行拦截，防止了异物进入电芯内部进而造成的一系列安全隐患，提高了电池的安全性。但是依然存在密封铝片焊接效果难以检测的问题。

现有电池注液孔密封结构均存在结构复杂、检测效果差、稳定性差和安全性差等问题，因此，如何在保证电池注液孔密封结构具有结构简单的情况下，还能够保证其在后氦检时，能够准确检测密封铝片的稳定性和安全性，成为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池注液孔密封结构，通过设置具有多孔结构的透气塞，在具有阻绝焊渣的功能的同时，还能够使注入电芯内部的氦气通过透气塞，在后氦检时，能够准确检测密封盖是否焊接良好，从而保证电池的密封性，具有结构简单、检测准确度高和稳定性高等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：