[实用新型]一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组

说明书

本实用新型属于压缩机组技术领域，尤其是一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组，针对现有的压缩机组在使用时会发生震动，从而使得压缩机容易发生毁坏，从而不便于人们进行使用的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在连接槽的一侧内壁上，所述滑动座的顶部延伸至凹槽内并固定安装有梯形块。本实用新型结构简单，使用方便，能够使得当压缩机在工作时能够对其进行减震，防止其发生毁坏。

技术领域

本实用新型涉及压缩机组技术领域，尤其涉及一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组。

背景技术

天然气液化工厂经常采用的设备有天然气增压压缩机组、混合冷剂制冷压缩机组。天然气增压机组常用于天然气增压输送，混合冷剂制冷压缩机组常用于液化工艺。两类机组的设计有其相似点，如排气含油率都有较高的要求；都有防爆设计要求等。而由于应用场合的不用，两类机组的设计也有一些差异，比如天然气压缩机组往往用于开式系统，对于天然气中的水分、杂质等的处理要做相关考虑。混合冷剂制冷机组往往用于闭式系统，基于特定的混合冷剂进行设计。

专利号为CN201720700214.9，专利名称为天然气压缩机系统，其公开了一种天然气压缩机系统：包括压缩机、电机、一级油分、二级油分、进气分离器、水冷气体冷却器、水冷油冷却器、油过滤器、油水分离器、活性炭过滤器等。与活塞式压缩机系统相比，压缩后天然气含水量和含油量更低，提供了一种功耗低、效率高的天然气压缩机系统。此压缩机系统的缺点在于：机组主要用于天然气压缩，天然气液化用制冷机组需差异性设计，增加了企业的生产成本。

但由于该压缩机组在使用时会发生震动，从而使得压缩机容易发生毁坏，从而不便于人们进行使用，为此我们提出一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压缩机组在使用时会发生震动，从而使得压缩机容易发生毁坏的缺点，而提出的一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组，包括底板，所述底板的顶部开设有固定槽，固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在连接槽的一侧内壁上，所述滑动座的顶部延伸至凹槽内并固定安装有梯形块，两个梯形块相互靠近的一侧均延伸至固定槽内，所述固定槽内设有连接板，连接板的顶部固定安装有底座，底座的顶部固定安装有多个压缩机，所述底板的顶部开设有圆槽，圆槽内滑动安装有升降块，所述升降块的顶部延伸至圆槽的外侧并转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装在底座上，所述升降块的一侧固定安装有升降座，所述圆槽的一侧内壁上开设有方槽，方槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，升降座滑动安装在细杆上，所述升降座的底部固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在方槽的底部内壁上。

优选的，所述压缩机的数量为五到十个，且五到十个压缩机等间距间隔设置。

优选的，所述滑动座的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑动座通过密封圈与固定杆滑动密封连接。

优选的，所述连接板上转动安装有两个对称设置的滚轮，滚轮与梯形块的侧面相接触。

本实用新型中，所述一种螺杆式混合冷剂制冷压缩机组，