[实用新型]一种点胶设备

说明书

本实用新型公开了一种点胶设备，包括气体输出装置和胶桶，所述气体输出装置包括进气管路和送气管路，其中所述进气管路连通外部气源，所述送气管路连通所述胶桶；所述胶桶中设置有推杆；所述点胶设备还包括：检测组件，所述检测组件配置为检测所述推杆在所述胶桶中的位置，生成并输出位置检测信号；和控制器，所述控制器与所述检测组件通信连接，所述控制器接收所述位置检测信号，生成并输出驱动信号至所述气体输出装置以调节所述送气管路中的气体压力。本实用新型可以使得送气管路送入胶桶中的压缩空气的气体压力的变化与推杆位置相适应，即与胶桶中的存量粘合剂相适应，确保不会出现涂胶不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于电子设备工装技术领域，尤其涉及一种点胶设备。

背景技术

点胶设备常用于电子产品的生产组装，尤其用于智能手表或者手环类产品的外壳生产。点胶设备在进行点胶作业时，通过空气将胶桶中的粘合剂向外推出，并通过针状点胶管滴落到工件上。

目前常见的气压型点胶设备通常是在作业前手动调节旋钮设定好出气压力且保持整个作业过程中压力固定不变。但是，在作业初期，胶桶中的粘合剂比较多，在空气和粘合剂本身重力的双重作用下，针状点胶管的出胶量偏多，而在作业后期，胶桶中的粘合剂比较少，在同样的气压作用下，针状点胶管的出胶量偏少，容易造成涂胶不均匀。而如果采用喷胶型点胶设备，也会出现同样的问题，而且喷胶型点胶设备的维护成本更高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的点胶设备，在点胶作业初期，胶桶中的粘合剂比较多，在空气和粘合剂本身重力的双重作用下，针状点胶管的出胶量偏多，而在点胶作业后期，胶桶中的粘合剂比较少，在同样的气压作用下，针状点胶管的出胶量偏少，容易造成涂胶不均匀的问题，设计并提供一种新型点胶设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种点胶设备，包括气体输出装置和胶桶，所述气体输出装置包括进气管路和送气管路，其中所述进气管路连通外部气源，所述送气管路连通所述胶桶；所述胶桶中设置有推杆；所述点胶设备还包括：检测组件，所述检测组件配置为检测所述推杆在所述胶桶中的位置，生成并输出位置检测信号；和控制器，所述控制器与所述检测组件通信连接，所述控制器接收所述位置检测信号，生成并输出驱动信号至所述气体输出装置以调节所述送气管路中的气体压力。

检测组件可以由霍尔传感器实现，具体来说，所述推杆中设置有磁性元件；所述检测组件包括设置在所述胶桶一侧的多个霍尔传感器，所述霍尔传感器检测所述磁性元件，生成并输出位置检测信号。

为确保在多个安装角度下均可以实现准确检测，适用于多种检测环境，所述磁性元件设置在所述推杆的底部，所述磁性元件为环形磁铁。

为实现连续准确调节，所述胶桶竖直设置，所述胶桶的底面上设置有针状点胶管，所述针状点胶管与所述胶桶连通，所述针状点胶管的下端形成有出胶口；多个所述霍尔传感器沿所述胶桶的外侧壁等间距上下均匀分布。

为与多个胶桶匹配，所述点胶设备还包括：安装板，所述安装板与所述胶桶可拆卸地固定连接，所述安装板竖直设置，多个所述霍尔传感器等间距设置在所述安装板上。

可选的，检测组件还可以由光电传感器实现，具体来说，所述检测组件包括设置在所述胶桶中的光电传感器，所述光电传感器至少包括一个光源和一个光接收元件；所述光源向所述推杆方向发射光线。

可选的，所述胶桶竖直设置，所述胶桶的底面上设置有针状点胶管，所述针状点胶管与所述胶桶连通，所述针状点胶管的下端形成有出胶口；所述光电传感器安装在所述胶桶中部。

为实现连续准确调节，所述胶桶竖直设置，所述胶桶的底面上设置有针状点胶管，所述针状点胶管与所述胶桶连通，所述针状点胶管的下端形成有出胶口；多个所述光电传感器固定设置在所述胶桶的内侧壁上并沿所述胶桶的内侧壁等间距上下均匀分布。