[实用新型]一种烟花制作用烟花筒管分切设备

说明书

本实用新型涉及烟花生产技术领域，且公开了一种烟花制作用烟花筒管分切设备，包括底板。该烟花制作用烟花筒管分切设备，通过向上拉动拉环带动限位杆向上移动，直至限位杆的底部从限位槽的内部完全移出，此时限位杆解除对滑块的位置限制，依据刻度尺上的刻度左右移动滑块至所要求的位置，松开拉环使限位杆的底部延伸至限位槽的内部从而将整体固定，此时将待切割的筒管在弧形放置槽的内部向左延伸，直至筒管的左侧与L型挡板的右侧贴合，转动手摇转盘带动螺纹杆旋转，进而带动两个连接块相对移动，通过两个限位块将筒管夹持固定，避免了在切割过程中筒管发生偏移，实现了可调节筒管切割长度的目的，提高了该设备的适用性。

技术领域

本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体为一种烟花制作用烟花筒管分切设备。

背景技术

烟花在我国有着上千年的悠久历史，在节庆和各种喜庆节目中人们常常会燃放烟花以表喜庆的氛围，传统上，烟花都是采用人工方法手工制作的，近年来，随着工业和科技的发展，烟花制造的部分程序已经可以采用机械了，比如在烟花筒管的生产过程中，需要将长的筒管切割成不同长度，而此步骤现在大多都是通过分切设备来进行。

但是现有分切设备大多并不具备调节筒管切割长度的功能，往往都是通过肉眼来判断切割的长度，导致误差较大，故而提出一种烟花制作用烟花筒管分切设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花制作用烟花筒管分切设备，具备可调节筒管切割长度等优点，解决了现有分切设备大多并不具备调节筒管切割长度的功能，往往都是通过肉眼来判断切割的长度，导致误差较大的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调节筒管切割长度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花制作用烟花筒管分切设备，包括底板，底板的顶部设置有L型安装板，L型安装板的顶部设置有一端延伸至其底部的切割组件，所述底板的顶部设置有位于切割组件下方的限位组件，所述底板的顶部设置有位于限位组件左侧的限长组件。

优选的，所述切割组件包括滑杆，所述L型安装板顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的滑杆，左侧所述滑杆的底部固定安装有一端与右侧滑杆底部固定连接的安装板，所述L型安装板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至L型安装板的底部且与安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有切割刀片。

优选的，所述限位组件包括底座，所述底板的顶部固定安装有位于切割组件下方的底座，所述底座的内部开设有安装腔，所述底座的前侧活动安装有一端延伸至安装腔的内部且与安装腔内壁后侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的前后两端均螺纹连接与安装腔内壁活动连接且一端延伸至底座顶部的连接块，两个所述连接块的相对侧均活动安装有位于底座上方的限位块。

优选的，所述限长组件包括滑轨，所述底板的顶部固定安装有位于限位组件左侧的滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有L型挡板，所述滑块的顶部固定安装有位于L型挡板左侧的安装块，所述滑轨的顶部开设有限位槽，所述安装块的顶部活动安装有一端贯穿安装块和滑块并延伸至限位槽内部的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有与安装块内壁左右两侧活动连接的挡块，所述挡块的顶部和安装块的内顶壁之间固定安装有套在限位杆外侧的限位弹簧，所述底板的顶部固定安装有位于滑轨前侧的刻度尺。

优选的，所述螺纹杆位于安装腔内部一端的外侧设置有两端螺纹且两端螺纹长度相等方向相反，所述螺纹杆的前侧固定安装有手摇转盘，所述安装腔的内顶壁连通有开设在底座上且与连接块移动轨迹相适配的矩形条孔，所述底座的顶部开设有位于两个连接块之间的弧形放置槽。

优选的，所述安装块的内部为中空设计，所述限位槽的数量不少于九个且呈等距离分布，所述限位杆的顶部固定安装有拉环。

(三)有益效果