[实用新型]一种可自动脱模的塑料玩具成型模具

说明书

本实用新型公开了一种可自动脱模的塑料玩具成型模具，其包括：模具本体，所述模具本体上开设有型腔，且模具本体内侧底部开设有安装内槽，并且模具本体边侧通过轴承座贯穿安装有水平螺纹杆，同时水平螺纹杆末端通过轴承座安装在安装内槽内壁上，所述水平螺纹杆上安装有活动底座，且活动底座底部与限位底槽内壁贴合，并且限位底槽开设在安装内槽底面上；活动底座，所述活动底座顶部与连接杆底端相互连接，且连接杆顶端安装在基板下端面。该可自动脱模的塑料玩具成型模具，在模具型腔下方设置机械顶出结构，整体采用基础零件，成本较低，可以在玩具需要脱模时，从底部对玩具进行稳定的顶出，不会对玩具和模具型腔造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及塑料玩具成型模具技术领域，具体为一种可自动脱模的塑料玩具成型模具。

背景技术

塑料玩具成型模具是塑料玩具生产过程中使用的模具，模具内设置有型腔，通过模具的注塑口注入原料，将型腔填充，冷却后型腔内的塑料就固定为型腔的形状，经过脱模就生产出不同形状的塑料玩具。

现有精密模具均配置有气压或者液压驱动的自动顶出脱模机构，但是塑料玩具价格低廉，成本较低，使用的也是最简单的上下闭合模具，不具有气动或者液压的自动脱模机构，在开模后，往往需要工人手动将玩具挑出，一些时候还需要使用到工具进行撬取，经常出现损坏玩具和刮花模具型腔的情况。

所以需要针对上述问题设计一种可自动脱模的塑料玩具成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动脱模的塑料玩具成型模具，以解决上述背景技术中提出工人手动将玩具挑出，一些时候还需要使用到工具进行撬取，经常出现损坏玩具和刮花模具型腔的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动脱模的塑料玩具成型模具，其包括：

模具本体，所述模具本体上开设有型腔，且模具本体内侧底部开设有安装内槽，并且模具本体边侧通过轴承座贯穿安装有水平螺纹杆，同时水平螺纹杆末端通过轴承座安装在安装内槽内壁上，所述水平螺纹杆上安装有活动底座，且活动底座底部与限位底槽内壁贴合，并且限位底槽开设在安装内槽底面上；

活动底座，所述活动底座顶部与连接杆底端相互连接，且连接杆顶端安装在基板下端面，并且基板上端面焊接固定有稳定弹簧和侧顶出杆，所述稳定弹簧顶端焊接固定在模具本体内壁，所述侧顶出杆设置在型腔底面孔洞内；

触发轮，所述触发轮焊接固定在水平螺纹杆中心，且触发轮顶部与气动机构底部贴合，并且气动机构固定在安装内槽顶面中心，所述气动机构顶部固定安装有橡胶波纹管，且橡胶波纹管顶端与中顶出杆底端焊接固定，并且中顶出杆设置在型腔底面孔洞内。

优选的，所述水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且水平螺纹杆关于模具本体对称分布。

优选的，所述活动底座在水平螺纹杆两端对称分布，且活动底座与水平螺纹杆为螺纹连接，并且活动底座与限位底槽为滑动连接。

优选的，所述连接杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动底座和基板构成转动机构，且连接杆为倾斜设置。

优选的，所述基板与稳定弹簧和侧顶出杆均为垂直分布。

优选的，所述气动机构包括橡胶气囊和接触板，且橡胶气囊顶部边侧固定在安装内槽顶面上，并且橡胶气囊底部固定安装有接触板，同时橡胶气囊顶部中心与橡胶波纹管底部连接。

优选的，所述接触板为底面光滑的弧形亚克力板，且接触板的长和宽均大于触发轮的长和宽，并且触发轮的侧视形状为水滴形。

优选的，所述中顶出杆和侧顶出杆为平行分布，且侧顶出杆关于中顶出杆对称分布。

优选的，所述中顶出杆和侧顶出杆与型腔底部开设的孔洞内壁紧密贴合。