[实用新型]引脚和USB-A连接器

说明书

本公开是关于一种引脚和USB‑A连接器，其中引脚包括：连接板，包括第一面和与所述第一面相背的第二面；接触端，连接于所述连接板的第一端，用于连接母座的引脚；焊接端，连接于与所述连接板的第一端相对的第二端，用于焊接线体；其中，所述连接板设有凸状部，所述凸状部由所述连接板从所述第二面向所述第一面凹陷形成。连接板的第二面与胶芯贴合，在胶芯上设有定位孔，胶芯外又包裹有金属壳，外界液体可由定位孔进入金属壳内，易导致连接板与金属壳的短路。在连接板设有与定位孔位置对应的凸状部，凸状部由连接板的第二面向第一面凹陷形成，增加了引脚与金属壳的爬液距离，避免外界液体由定位孔进入而导致的引脚连接板与金属壳的短路，避免热损耗。

技术领域

本公开涉及结构设计领域，尤其涉及一种引脚和USB-A连接器。

背景技术

相关技术中，USB-A连接器用于数据线端的充电和数据传输，主流USB-A连接器包括有4个引脚的连接器和5个引脚的连接器，4个引脚的连接器的引脚分别为Vbus(电源端)、D+(数据正极)、D-(数据负极)以及GND(接地端)；如图1所示，5个引脚的连接器的引脚分别为Vbus(电源端)、D-(数据负极)、CC(通信端)、D+(数据正极)以及GND(接地端)以及。引脚包括功能区、焊接区以及连接功能区和焊接区的中间结构，引脚使用时，引脚的中间结构与胶芯贴合，胶芯外包裹有铁壳，而在胶芯上又设有定位孔，外界液体易由定位孔进入铁壳内，易导致连接板与金属壳的短路，从而造成热损。

另外，焊接区用于焊接线体，然而目前线体焊接在焊接区后，沾锡效果不好，焊接良率并不高，容易出现虚焊和假焊的现象，造成售后成本高。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种引脚和USB-A连接器。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种引脚，包括：连接板，包括第一面和与所述第一面相背的第二面；接触端，连接于所述连接板的第一端，用于连接母座的引脚；焊接端，连接于与所述连接板的第一端相对的第二端，用于焊接线体；其中，所述连接板设有凸状部，所述凸状部由所述连接板从所述第二面向所述第一面凹陷形成。

在一些实施例中，所述凸状部为所述第二面沿所述连接板的横向或纵向形成的贯通的沟槽；或，所述凸状部为所述第二面形成的凹坑。

在一些实施例中，所述凸状部内设置有绝缘层。

在一些实施例中，所述焊接端设有焊接面，所述焊接面与所述连接板的第一面位于所述引脚的同一侧；其中，所述焊接面设有凹槽，所述线体焊接在所述凹槽内。

在一些实施例中，所述凹槽内壁设有粗糙部，用于增加所述凹槽内壁的粗糙度。

在一些实施例中，所述粗糙部为凸出于所述凹槽的若干凸点和/或凸条。

在一些实施例中，所述焊接端的焊接面为平面结构或曲面结构。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种USB-A连接器，包括：如权利要求1-7中任一项所述的引脚；胶芯，与所述引脚的连接板的第二面抵接；所述胶芯设有贯通的定位孔，所述定位孔的位置与所述连接板的凸状部的位置相对应；金属壳，包裹于所述引脚和所述胶芯的外部。

在一些实施例中，所述凸状部在所述第二面的口径大于或等于所述定位孔的孔径。

在一些实施例中，所述USB-A连接器还包括线体，焊接于所述焊接端的凹槽内。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：引脚包括连接板、接触端和焊接端。在引脚使用时，连接板的第二面与胶芯贴合，在胶芯上设有定位孔，胶芯外又包裹有金属壳，外界液体可由定位孔进入金属壳内，易导致引脚的连接板与金属壳的短路。因此，在连接板设有与定位孔位置对应的凸状部，凸状部由连接板的第二面向第一面凹陷形成，相当于增加了引脚与金属壳的爬液距离，可以避免外界液体由定位孔进入而导致的引脚连接板与金属壳的短路，从而进一步避免热损耗。