[实用新型]一种适用于高温铅液流动的铅溜槽

说明书

本实用新型涉及有色金属冶炼输送装置技术领域，尤其涉及一种适用于有色金属冶炼中的高温铅液流动的铅溜槽。所述铅溜槽为竖直结构，铅溜槽的侧壁由外到内为壳层和耐火材料层，铅溜槽的底部由外到内依次为壳层、耐火材料层和铅层，该铅溜槽的上部为进铅口，其中一个侧壁上设置有出铅口。本实用新型将铅溜槽中的一段大斜度铅溜槽改为竖直铅溜槽，其底部设置有铅层，底部的铅层能有效地缓冲从上部流下来铅液对底部耐火材料冲刷，有效保护铅溜槽底部的耐火材料。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼输送装置技术领域，尤其涉及一种适用于有色金属冶炼中的高温铅液流动的铅溜槽。

背景技术

在火法冶炼铅行业中，底吹还原炼铅炉出来粗铅通过铅溜槽流到精炼车间铅精炼炉或锅，进行处理，省去传统由铸铅机上铅模铸成铅块，铅块再运到精炼炉或锅中重新加热熔化进一步处理，充分利用铅液中潜能，有效地降低能耗。目前这种通过铅液通过铅溜槽流到下道工序正在广泛推广应用。铅溜槽在使用过程中，由于受到场地和工艺要求等限制，需要铅溜槽的其中一段必须有较大斜度，如图1和图2所示，这段大斜度铅溜槽在使用过程中，存在着铅溜槽内部耐火材料容易在较短时间内被冲刷掉，需要每过一段时间停止使用，进行修补，不仅浪费大量耐火材料，增加工人劳动强度，同时还是一个安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决现有铅溜槽中耐火材料易被冲刷、使用时间的问题，提供一种适用于高温铅液流动的铅溜槽，从而使得铅溜槽内耐火材料使用寿命长，有效延长了度铅溜槽使用时间。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种适用于高温铅液流动的铅溜槽，所述铅溜槽为竖直结构，铅溜槽的侧壁和底部由外到内均为壳层和耐火材料层，铅溜槽底部的耐火材料层为下凹结构，该铅溜槽的上部为进铅口，其中一个侧壁上设置有出铅口。

在进一步的优化方案中，所述铅溜槽为长方体结构或圆柱体结构。

在进一步的优化方案中，所述铅溜槽为长方体结构, 铅溜槽底部耐火材料层的呈下凹的弧形,弧面径向与出铅口一致。

在进一步的优化方案中，所述铅溜槽为圆柱体结构, 铅溜槽底部耐火材料层的呈下凹的半球形。

在进一步的优化方案中，所述壳层为钢板制成的层结构。

在进一步的优化方案中，所述耐火材料层为耐火砖或浇注料制成的层结构。

在进一步的优化方案中，所述出铅口底面比铅溜槽底部高50～300毫米。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型将铅溜槽中的一段大斜度铅溜槽改为竖直铅溜槽，使用时，铅液在铅溜槽底形成铅层，铅层能有效地缓冲从上部流下来铅液对底部耐火材料冲刷，有效保护铅溜槽底部的耐火材料。

铅溜槽侧壁也用耐火材料，一方面起密封保温，另一方面从上级铅溜槽过来的粗铅杂质会粘接在侧壁的耐火材料上，不会损伤铅溜槽侧壁结构，使得整个铅溜槽使用寿命长。

铅溜槽底部采用下凹结构的耐火材料层，该下凹结构使得铅液从上级铅溜槽流下来后，耐火材料层不会在铅液中飘起来，使得底部耐火材料使用寿命长。

附图说明

图1为现有技术的大斜度铅溜槽和其上级铅溜槽的结构示意图一；

图2为现有技术的大斜度铅溜槽的结构示意图二；

图3为实施例1的一种适用于高温铅液流动的铅溜槽的结构示意图；

图4为实施例1的一种适用于高温铅液流动的铅溜槽和上级铅溜槽的结构示意图；

图5为实施例1的一种适用于高温铅液流动的铅溜槽使用后的结构示意图；