[实用新型]多压力级蒸汽喷射器

说明书

本实用新型涉及一种多压力级蒸汽喷射器，包括罐壁耐高压的罐结构；所述罐结构顶部插入输气管道，所述输气管道包括高压管和低压管，高压蒸汽依次经过高压管和高压蒸汽室后进入蒸汽喷射器；所述低压管套在高压管外，低压蒸汽依次经过低压管和蒸汽喷射器低压流体入口段进入蒸汽喷射器；所述低压管排汽口与蒸汽喷射器低压流体入口段相连接；所述罐壁内呈十字交叉结构设置多个蒸汽喷射器。本实用新型直角十字交叉结构的布置方式在罐结构内设置蒸汽喷射器，减小了蒸汽喷射器的总体积，能够充分利用空间；本实用新型采用布置多级喷射器来得到多压力级的蒸汽使得低压蒸汽得到充分利用，将蒸汽喷射器集中布置便于开展运维工作。

技术领域

本实用新型属于蒸汽喷射器技术领域，是利用高压蒸汽引射低压蒸汽而使低压蒸汽升压的一种设备，能实现多压力级的蒸汽的利用，特别涉及多压力级蒸汽喷射器。

背景技术

传统的供热方式中普遍存在着将高参数蒸汽直接进行减温减压后用于供给用户，这中间存在着热量的浪费，基于此采用蒸汽喷射器将高参数蒸汽引射低蒸汽参数，在不消耗任何能量的基础上，达到既满足供热需求，又利用了汽轮机的乏汽。但是随着用户不同用热需求的产生，采用单个引射器是不能满足用户的，但是将几个喷射器简单串联起来以提供不同参数的蒸汽，可能会造成场地与材料成本的增加。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种多压力级蒸汽喷射器，具有节约空间并且设备集中度高、便于管理的特点。

本实用新型包括如下技术方案：一种多压力级蒸汽喷射器，包括罐壁耐高压的罐结构；所述罐结构顶部插入输气管道，所述输气管道包括高压管和低压管，高压蒸汽依次经过高压管和高压蒸汽室后进入蒸汽喷射器；所述低压管套在高压管外，低压蒸汽依次经过低压管和蒸汽喷射器低压流体入口段进入蒸汽喷射器；低压管排汽口与蒸汽喷射器低压流体入口段相连接；所述罐壁内呈十字交叉结构设置多个蒸汽喷射器。

进一步的，所述罐结构为长条圆形；罐结构中部设有第一级压力室，罐结构两端分别设有高压蒸汽室和第二级蒸汽室。

进一步的，所述第一级压力室连接第一级排汽口，所述第二级蒸汽室底部设有排汽口。部分蒸汽通过第一级排汽口供给热用户，其余蒸汽通过排汽口供给用户。

进一步的，所述罐壁内设置的蒸汽喷射器每四个一组，设置至少两个蒸汽喷射器组。

进一步的，所述蒸汽喷射器组与低压管道排汽口相连。

进一步的，所述蒸汽喷射器顶部的蒸汽接受室内设有拉法尔喷嘴，所述蒸汽接受室底部连接混合管，所述混合管末端连接扩张管。

进一步的，所述蒸汽喷射器组通过若干隔板固定安装在罐结构内。

进一步的，所述隔板将罐结构内部划分为若干密封腔室。

进一步的，所述高压管末端设有第一密闭阀防止高压蒸汽的泄露，所述低压管末端设有第二密闭阀防止低压蒸汽的泄露。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型通过直角十字交叉结构的布置方式在罐结构内设置蒸汽喷射器，形成一个比较稳定的结构；此外这种布置方式减小了蒸汽喷射器的总体积，能够充分利用空间。

2、本实用新型采用布置多级喷射器来得到多压力级的蒸汽使得低压蒸汽得到充分利用，将蒸汽喷射器集中布置便于开展运维工作。

3、本实用新型中的罐结构内设置有四个隔板，四个隔板将罐结构内部空间划分成五个密闭空间，且每两个隔板固定一组喷射器，使本装置结构更稳固，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的纵截面示意图。

图2是本实用新型的横截面示意图。

图3是本实用新型的蒸汽喷射器结构示意图