[实用新型]一种水性墨搅拌装置

说明书

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种水性墨搅拌装置，包括搅拌箱、线圈、排料口、金属搅拌桨、联轴器、溶剂注入口、进料口、电机和排气管；线圈安装在搅拌箱的外侧壁上，电机固定安装在搅拌箱上，金属搅拌桨通过联轴器与电机的输出轴固定连接；溶剂注入口安装在搅拌箱上端，溶剂注入口与搅拌箱的内腔连通；进料口安装在搅拌箱上端，进料口与搅拌箱的内腔连通；排气管安装在搅拌箱上端，排气管与搅拌箱的内腔连通；排料口安装在搅拌箱下端，排料口与搅拌箱的内腔连通。本实用新型可以实现有效地提高原材料与溶剂的融合速度，提高搅拌效率，降低热量的耗散，提高热能的利用率，有效的降低了搅拌桨上沾染和吸附的水性墨。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种水性墨搅拌装置。

背景技术

水性墨的生产过程中，需要对原材料进行搅拌工作，但现有的搅拌装置只是单纯的对原材料进行搅拌，没有设置加热装置来促进原材料与水的融合速度，导致搅拌效率低，工作效率低，并且现有的部分带有加热装置的搅拌设备将加热设备直接设置在搅拌箱内壁上，容易因为高温导致搅拌箱的寿命变短容易损坏，同时，搅拌桨处相对于搅拌箱内壁温度低，且搅拌桨相对于搅拌箱内壁不够光滑，搅拌桨上会吸附大量的水性墨，难以清理，同时搅拌桨上吸附有大量的水性墨增加的电机的负载。专利号为CN202020358112.5的一种生产水性墨水的搅拌设备，将加热装置设置在搅拌箱的外侧，虽然可以延长搅拌箱的寿命，但是降低了加热装置的使用效率，有大量的热量浪费，不节能环保，同时搅拌桨处也容易吸附水性墨，导致难以清理的状况发生。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的是：在于提供一种水性墨搅拌装置，它可以实现有效地提高原材料与溶剂的融合速度，提高搅拌效率，降低热量的耗散，提高热能的利用率，有效的降低了搅拌桨上沾染和吸附的水性墨。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水性墨搅拌装置，包括搅拌箱、线圈、排料口、金属搅拌桨、联轴器、溶剂注入口、进料口、电机和排气管；

线圈安装在搅拌箱的外侧壁上，电机固定安装在搅拌箱上，金属搅拌桨通过联轴器与电机的输出轴固定连接；

溶剂注入口安装在搅拌箱上端，溶剂注入口与搅拌箱的内腔连通；

进料口安装在搅拌箱上端，进料口与搅拌箱的内腔连通；

排气管安装在搅拌箱上端，排气管与搅拌箱的内腔连通；

排料口安装在搅拌箱下端，排料口与搅拌箱的内腔连通。

进一步的，所述排料口上设有阀门，溶剂注入口上设有阀门，进料口上设有阀门。

进一步的，所述搅拌箱的外侧设有液晶显示屏，搅拌箱的内侧壁上设有温度传感器，液晶显示屏与温度传感器之间具有电性连接，温度传感器用于检测搅拌箱内侧的温度，液晶显示屏用于显示搅拌箱内侧的温度。

进一步的，联轴器是陶瓷材料制成。

进一步的，排气管上设有净化装置。

进一步的，金属搅拌桨上设有多个桨叶，用于将水性墨混合溶液搅拌均匀。

进一步的，温度传感器是热电偶传感器。

进一步的，净化装置设有开口，用于方便更换净化装置内的活性炭。

进一步的，搅拌箱的内侧壁上设有液位传感器，液晶显示屏与液位传感器之间具有电性连接，液位传感器用于检测搅拌箱内侧的液位的高度，液晶显示屏用于显示搅拌箱内侧内侧的液位的高度。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：