[实用新型]一种轴套拆装工具

说明书

本实用新型公开了一种轴套拆装工具，用于拆装设于安装支架内的轴套，所示轴套拆装工具包括：丝杆；定位座，与丝杆螺纹连接，定位座可拆卸组装于安装支架上，当定位座组装于安装支架上时，丝杆能够从轴套内穿过，且定位座与轴套的相对面之间具有一定距离；卡盘，设于丝杆上，卡盘用于在拆装轴套时与轴套的端面相抵接。使用该轴套拆装工具，可以避免对轴套的暴力拆装，防止轴套变形。

技术领域

本实用新型涉及烟丝生产技术领域，特别涉及一种轴套拆装工具。

背景技术

切丝机是制丝生产线中的关键设备，其主要作用为将松散加料贮存一定时间后的烟叶切成合格的烟丝。在切丝过程中，为保证烟丝的质量，需要利用高速旋转的砂轮不断往复磨削刀片，从而保证刀片锋利。由于砂轮是高速运转设备，所以对砂轮往复机构的各项技术精度要求高，甚至砂轮往复机构中各项参数的微小变化都会导致设备运行不稳定，直接影响刀片磨削的锋利程度，因此砂轮往复机构稳定与否对烟丝工艺质量至关重要。

砂轮往复机构主要包括减速电机、齿轮、齿条、导向轴、直线轴承套(也称为铜套)、盖板、安装座等组成，安装座内部具有空腔，铜套设置于空腔内，盖板沿水平方向与安装座相对设置，导向轴的一端穿过铜套后安装于盖板上。由于砂轮往复机构的导向轴与铜套的配合精度要求高，安装时稍有不慎就会导致往复机构在运行过程中抖动卡死，所以在拆卸安装过程中要求较高。目前的拆装导向轴铜套的方法主要是在将导向轴未安装前(或拆除后)，利用榔头敲打或拉锤拉拔的方式对铜套进行安装(或拆除)。然而这些方式会造成铜套的变形，影响导向轴与铜套的配合精度，导致切丝机的刀片锋利度无法保证，进而影响烟丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中因拆装过程不合理导致铜套的变形进而影响烟丝质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型的实施例公开了一种轴套拆装工具，用于拆装设于安装支架内的轴套，该轴套拆装工具包括：

丝杆；

定位座，与丝杆螺纹连接，定位座可拆卸组装于安装支架上，当定位座组装于安装支架上时，丝杆能够从轴套内穿过，且定位座与轴套的相对面之间具有一定距离；

卡盘，设于丝杆上，卡盘用于在拆装轴套时与轴套的端面相抵接。

可选地，在本实用新型实施例提供的轴套拆装工具中，丝杆上设置有夹取面。

可选地，在本实用新型实施例提供的轴套拆装工具中，卡盘上设置有定位件，定位件用于当卡盘与轴套的端面相抵接时，限制卡盘沿轴套径向的位移。

可选地，在本实用新型实施例提供的轴套拆装工具中，定位件为圆台，圆台用于伸入轴套内部。

可选地，在本实用新型实施例提供的拆装工具中，定位件的高度为5mm。

可选地，在本实用新型实施例提供的轴套拆装工具中，定位座与安装支架通过螺栓连接。

可选地，本实用新型实施例提供的轴套拆装工具，还包括安装于丝杆上的固定件，用于将卡盘固定在丝杆上。

可选地，在本实用新型实施例提供的拆装工具中，安装支架包括相对设置的安装座和盖板，轴套设置于安装座内，定位座可拆卸组装于盖板上。

可选地，在本实用新型实施例提供的轴套拆装工具中，盖板具有通孔，定位座面向卡盘的一侧设置有凸起，当定位座与盖板连接时，凸起伸入通孔内以限制定位座与通孔之间的径向位移。

可选地，在本实用新型实施例提供的轴套拆装工具中，凸起呈圆柱体，其高度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：