[实用新型]一种海上升压站送桩器高强度钢管生产用端面修整设备

说明书

本实用新型公开了一种海上升压站送桩器高强度钢管生产用端面修整设备，包括主体组件、定位组件和调节组件，所述主体组件包括底座、钢管和壳体；所述底座的上表面焊接有壳体，所述壳体的一侧设置有钢管，所述钢管的一端贯穿所述壳体的一侧；所述定位组件包括电动推杆、L形板、固定块、第一弧形板和限位板；所述底座的上表面滑动连接有L形板，所述L形板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有固定块；修整设备在对钢管端面修整时，通过转杆带动齿轮转动，使得齿条带动L形板左右移动，通过L形板带动固定块和钢管左右移动，从而对钢管靠近打磨块的位置进行微调，从而提高了钢管端面的修整效果。

技术领域

本实用新型涉及海上升压站技术领域，具体为一种海上升压站送桩器高强度钢管生产用端面修整设备。

背景技术

升压站指的是一个使通过的电荷电压变换的整体系统，主要用来升压，目的是减小线路电流借以减小电能的损失，在海上安装升压站时，工作人员使用送桩器将高强度钢管送入海底，为了保证高强度钢管连接的效果，需要使用端面修整设备对钢管的端面进行修整，现有的修整设备在使用时，通过设置定位箱和出料管，人员可以将钢管固定在定位箱内，再进行管口的修整作业，通过设置电动液压推杆，在需要调整打磨轮的高度时，人员可以手动控制电动液压推杆，然而还存在以下问题：

一、修整设备在对钢管端面修整过程中，设备无法对钢管的位置进行微调，使用电动推杆进行调整时，容易造成钢管端面修整过多或过少的情况，大大降低了钢管的修整效果；

二、电机带动打磨块在对钢管的端面进行打磨时，如果需要打磨的钢管过长，则需要电动推杆带动打磨块向上移动，容易造成钢管被打磨部位远离定位箱，导致废料飞溅到外界的情况，大大降低了装置的工作效率。

为此，亟需一种海上升压站送桩器高强度钢管生产用端面修整设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海上升压站送桩器高强度钢管生产用端面修整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海上升压站送桩器高强度钢管生产用端面修整设备，包括主体组件、定位组件和调节组件，所述主体组件包括底座、钢管和壳体；

所述底座的上表面焊接有壳体，所述壳体的一侧设置有钢管，所述钢管的一端贯穿所述壳体的一侧；

所述定位组件包括电动推杆、L形板、固定块、第一弧形板和限位板；所述底座的上表面滑动连接有L形板，所述L形板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有固定块；

所述调节组件包括第一板体、齿轮、齿条、转杆和轴承；

所述底座的上表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮的内侧壁焊接有转杆，所述转杆的一端焊接有轴承，所述轴承的外圈焊接于一个所述第一板体的前表面，所述转杆的另一端贯穿另一个所述第一板体的后表面，所述L形板的内壁焊接有齿条，所述齿条和所述齿轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件的内部安装有收集组件，所述收集组件包括收集箱、第二板体、第三板体、凹槽和第二弧形板；

所述壳体的内部底壁滑动连接有收集箱，所述壳体的内侧壁对称焊接有两个第三板体，两个所述第三板体的一侧分别开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第二板体，所述第二板体的一侧焊接有第二弧形板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体靠近所述第三板体的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接于所述凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件的一侧安装有打磨组件，所述打磨组件包括第四板体、杆体、伺服电机、第五板体和打磨块；