[实用新型]一种大豆油精炼装置

说明书

本实用新型公开了一种大豆油精炼装置，涉及大豆油精炼技术领域，针对背景技术提出目前的精炼设备使用过程较为复杂，不方便使用，会降低大豆油的品质的问题，现提出以下方案，包括底板，底板的顶端安装有处理箱，处理箱的底端边侧等距离的焊接有三根支撑腿，处理箱的顶端安装有顶板，顶板的底端通过轴承安装有第一转杆，处理箱的中部安装有过滤网板，第一转杆的底端从过滤网板的中部贯穿至处理箱的底端，第一转杆位于过滤网板下方的部分外壁安装有搅拌杆，顶板的顶端安装有第一伺服电机。本实用新型中，有效的提高了大豆油精炼的效率和大豆油的品质，实用性较好，操作过程较为简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及大豆油精炼技术领域，尤其涉及一种大豆油精炼装置。

背景技术

大豆是中国重要粮食作物之一，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做大豆油，大豆油的种类很多，按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油；而大豆油的加工需要经过多道程序，并且精炼后的豆油质量更高，口感更好，豆油精炼需要清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味，而目前的精炼设备使用过程较为复杂，不方便使用，会降低大豆油的品质，因此，现提供一种大豆油精炼装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大豆油精炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大豆油精炼装置，包括底板，所述底板的顶端安装有处理箱，所述处理箱的底端边侧等距离的焊接有三根支撑腿，所述处理箱的顶端安装有顶板，所述顶板的底端通过轴承安装有第一转杆，所述处理箱的中部安装有过滤网板，所述第一转杆的底端从过滤网板的中部贯穿至处理箱的底端，所述第一转杆位于过滤网板下方的部分外壁安装有搅拌杆，所述顶板的顶端安装有第一伺服电机，所述第一转杆的顶端穿过顶板与第一伺服电机的输出轴传动连接，所述处理箱的侧壁顶部安装有第一进料斗，所述处理箱的侧壁下方安装有第二进料斗，所述处理箱的底端安装有第一出料管，所述第一出料管的底端安装有电磁阀，所述处理箱的一侧下方安装有离心机构。

优选的，所述离心机构包括焊接在处理箱侧壁底端的安装板，所述安装板的底端通过轴承安装有第二转杆，所述第二转杆的底端安装有离心桶，所述安装板的顶端安装有第二伺服电机，所述第二转杆的顶端穿过安装板与第二伺服电机的输出轴传动连接，所述第一出料管的底端位于离心桶的边侧上方。

优选的，所述离心桶的底端安装有第二出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述离心桶的顶端开口处焊接有十字架，所述十字架的顶端中部与第二转杆的底端通过法兰连接。

优选的，所述离心桶侧壁下方设置有侧门。

优选的，所述搅拌杆设置有6-8根，且6-8根搅拌杆等距离的安装在第一转杆的表面。

本实用新型的有益效果为：

1、通过从第一进料斗将大豆原油和温水的混合油液投入处理箱中，利用过滤网板对油液进行过滤，除去油液中的胶质成分，得到的滤液在流到处理箱的底部，从第二进料管加入磷酸酶与滤液混合，利用第一伺服电机驱动第一转杆和搅拌杆旋转，滤液和磷酸酶的快速的混合均匀，继而有效的提高了大豆油精炼的效率和大豆油的品质，实用性较好。

2、利用第二伺服电机驱动第二转杆旋转，通过第二转杆带动离心桶高速旋转，对均匀混合油液进行离心，打开阀门可将离心后的油液沿着第二出料管放出，即可进入到下一步加工工序，操作过程较为简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大豆油精炼装置的第一视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种大豆油精炼装置的第二视角的立体结构示意图。