[实用新型]一种处理酱香型酒厂废水COD的装置

说明书

本实用新型公开了一种处理酱香型酒厂废水COD的装置，包括废水池、电化学处理池与脱色池，所述废水池的一侧设置有进水管，所述进水管中部设置有阀门，所述进水管的另一端设置有磁控絮凝反应池，所述磁控絮凝反应池与所述电化学处理池相连通，所述电化学处理池与所述脱色池相连通，所述脱色池右侧底部设置有出水管。该装置在电化学处理池的前端增加磁控絮凝反应池，通过磁场和磁核的作用下大大加速絮凝和沉淀速度，减轻后续电化学处理池的处理压力，节约成本，另外在电化学处理池的后端增加脱色池进一步脱色，使得出水色度和COD含量均满足要求。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种处理酱香型酒厂废水COD的装置。

背景技术

常规造酒生产工艺中每生产1t酒精排出的废水约为12～15t。据调查测算，酒精废水占全全国工业废水排放总量的1％，所排COD占全国废水COD排放总量的1.2％。近年来，国家对严重污染环境的酒精废糟液的治理越来越重视，规定酒精行业废液允许排放的COD的二级标准为≤300mg/L，一级标准为≤100mg/L。

酱香型酒厂酒精废糟液出水温度高，含有大量的有机化合物及悬浮物，COD高达30～60g/L，悬浮物高达20～30g/L，pH较低，且颜色很深(类似于酱油色)，属于典型的高浓度有机废水，废水直排对环境造成严重的污染。目前酒厂废水处理常采用厌氧－好氧生化法进行处理，但是装备水平低，处理速度慢，废水中杂质多，处理效果不理想；也有采用电化学方法进行对酒厂废水进行处理，但是能耗成本太高，出水颜色深。因此，急需设计耗能低、针对高浓度COD快速降低的处理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种处理酱香型酒厂废水COD的装置，该装置要求处理速度快、处理量大，比常规电化学处理设备成本低，处理后水颜色澄清，COD和色度均符合要求，可达标排放。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种处理酱香型酒厂废水COD的装置，包括废水池、电化学处理池与脱色池，所述废水池的一侧设置有进水管，所述进水管中部设置有阀门，所述进水管的另一端设置有磁控絮凝反应池，所述磁控絮凝反应池与所述电化学处理池相连通，所述电化学处理池与所述脱色池相连通，所述脱色池右侧底部设置有出水管。

优选的，所述磁控絮凝反应池两侧壁内侧均设有电磁线圈；所述磁控絮凝反应池内部设有搅拌装置与磁核。

优选的，所述磁控絮凝反应池底部设置为锥形，锥形底部设有磁核回收出口，锥形底部右侧壁设有出水口，所述磁控絮凝反应池的底部内壁为倾斜设置，底部内壁左侧高度高于右侧高度。

优选的，所述磁控絮凝反应池右侧壁内侧设置有置物槽，所述置物槽两侧底部分别设置有与磁控絮凝反应池、电化学处理池连通的进水槽，所述置物槽内设置有过滤装置，所述过滤装置由滤网与挡板组成，所述滤网顶部呈中空结构，所述滤网的内壁套接有挡板。

优选的，所述置物槽的两侧均设置有限位杆，两根所述限位杆之间设置有一块限位板，所述限位板的顶部设置有限位孔，所述限位孔内贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述限位板的顶部固定连接，另一端与所述把手固定连接。

优选的，所述磁控絮凝反应池的左侧壁内侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端顶部设置有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述轴承的内壁套接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端外壁设置有叶轮，所述搅拌杆的顶端设置有第二传动齿轮，所述磁控絮凝反应池的左侧壁顶部设置有电机，所述电机的顶部设置有传动轴，所述传动轴的另一端设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮连接处设置有传动带，所述第一传动齿轮通过所述传动带与所述第二传动齿轮连接。

优选的，所述电化学处理池为现有技术的常规微电解反应池。

优选的，所述脱色池内设有上下两层填料层，上层填料层为硅藻土层，下层填料层为活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：