[实用新型]一种防止物料迸溅的振动筛

说明书

本实用新型涉及振动筛相关技术领域，具体为一种防止物料迸溅的振动筛，包括振动筛主体、筛分板、前位振动器和后位振动器，筛分板为安装在振动筛主体上，且前位振动器和后位振动器安装在振动筛主体的下侧面，筛分板上开设有第一筛分槽组和第二筛分槽组，振动筛主体的上表面设置有防护板，第一筛分槽组的正下方设置有第一输送带，第二筛分槽组的正下方设置有第二输送带；通过设置由振动筛主体、筛分板、前位振动器和后位振动器组合构成的振动筛，并通过在振动筛主体上通过铰链转动安装有防护板，从而对筛分物料进行阻隔，以避免其物料出现迸溅而造成安全隐患，并将防护板设置成高密目钢丝网板，从而便于工作人员直接观察其内部情况。

技术领域

本实用新型涉及振动筛相关技术领域，具体为一种防止物料迸溅的振动筛。

背景技术

通常，经粉碎操作后制得颗粒有粗有细，粒度相差悬殊。为了保证颗粒的均一性及后续应用的顺利进行，就必须通过一种网孔性工具，使粗粉与细粉分离。这种网孔性的工具称为筛网。筛网将不同粒度混合的粉料按粒径大小进行分离，现有技术中的振动筛添加物料时，只需直接将物料倒入进料口完成进料操作，然而由于物料为颗粒状，并且进料沿筛体装置的轴线方向，因此颗粒状的物料很容易从进料口飞溅出来，从而造成浪费，污染周围环境，并且会留下一定的安全隐患，为此，本实用新型提出一种防止物料迸溅的振动筛用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止物料迸溅的振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料迸溅的振动筛，包括振动筛主体、筛分板、前位振动器和后位振动器，所述筛分板为安装在振动筛主体上，且前位振动器和后位振动器安装在振动筛主体的下侧面，所述筛分板上开设有第一筛分槽组和第二筛分槽组，所述振动筛主体的上表面设置有防护板，所述第一筛分槽组的正下方设置有第一输送带，所述第二筛分槽组的正下方设置有第二输送带，所述筛分板的末端正下方设置有第三输送带，所述振动筛主体的下表面设置有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有第一清理组件和第二清理组件，其第一清理组件、第二清理组件与直线导轨之间为通过限位机构进行位置限定。

优选的，所述防护板为高密目钢丝网板，且其为通过铰链转动安装在振动筛主体上。

优选的，所述前位振动器和后位振动器均对称设置有一组，且前位振动器的高度值大于后位振动器的高度值，且筛分板的后端为整体向下倾斜设置。

优选的，所述第一清理组件由底板、滑座、安装座和清理机构组合构成，所述滑座上开设有导轨槽，且第一清理组件为通过滑座上的导轨槽滑动设置在直线导轨上。

优选的，所述安装座上开设有安装槽，其安装槽的设置位置与筛分板上第一筛分槽组的设置位置相对应，所述清理机构由清理杆和支撑弹簧组合构成，且清理杆为通过支撑弹簧支撑连接在安装槽的槽底，且清理杆的上表面为弧形面，且清理杆两侧为通过安装槽内侧壁上的限位凸起进行限位，且清理杆处于最大顶起高度时，其清理杆上表面为嵌入至第一筛分槽组的槽口之中。

优选的，所述第一筛分槽组上槽口宽度小于第二筛分槽组上的槽口宽度，所述第二清理组件与第一清理组件结构相同，且第二清理组件上的清理杆结构设置位置与第二清理组件上的槽口位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由振动筛主体、筛分板、前位振动器和后位振动器组合构成的振动筛，并通过在振动筛主体上通过铰链转动安装有防护板，从而对筛分物料进行阻隔，以避免其物料出现迸溅而造成安全隐患，并将防护板设置成高密目钢丝网板，从而便于工作人员直接观察其内部情况；

2.并通过在振动筛主体下表面的直线导轨上滑动安装第一清理组件和第二清理组件，并将第一清理组件和第二清理组件均设置成由底板、滑座、安装座和清理机构组合构成，从而通过其对第一筛分槽组和第二筛分槽组之中卡住的物料进行清理，非常的方便快捷。

附图说明