[实用新型]一种高密度纤维板生产用等距切割装置

说明书

本实用新型公开了一种高密度纤维板生产用等距切割装置，包括板材放置架，所述板材放置架的下端面安装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端安装有第一传动电机，所述传动螺杆另一端的外侧安装有清洁刮板，所述清洁刮板的外侧滑动连接有集料箱，所述清洁刮板的一侧位于传动螺杆的外侧安装有锁紧推板，所述锁紧推板上端的内侧安装有两个锁紧杆，所述板材放置架的外侧固定安装有支撑横架，所述支撑横架的下端面固定安装有支撑弯杆，所述支撑弯杆底端的外侧滑动连接有连接管体，所述连接管体中部的外侧固定安装有第二锯片。本实用新型通过对纤维板进行定位装夹和等距切割，有效保证切割的稳定，且便于对废料进行清洁。

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体为一种高密度纤维板生产用等距切割装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，对于装修材料的选择也越来越多，纤维板的使用量也随之增大，纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂，在对纤维板纸杯完成后需要对纤维板进行规定尺寸的切割。

但是，现有的对纤维板的切割过程不稳定，造成切割精度不高，且不便于实现等距切割操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高密度纤维板生产用等距切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度纤维板生产用等距切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对纤维板的切割过程不稳定，造成切割精度不高，且不便于实现等距切割操作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度纤维板生产用等距切割装置，包括板材放置架，所述板材放置架的下端面安装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端安装有第一传动电机，所述传动螺杆另一端的外侧安装有清洁刮板，所述清洁刮板的外侧滑动连接有集料箱，所述清洁刮板的一侧位于传动螺杆的外侧安装有锁紧推板，所述锁紧推板上端的内侧安装有两个锁紧杆，所述板材放置架的外侧固定安装有支撑横架，所述支撑横架的下端面固定安装有支撑弯杆，所述支撑弯杆底端的外侧滑动连接有连接管体，所述连接管体中部的外侧固定安装有第二锯片，所述连接管体一端的内侧安装有第二传动电机，所述连接管体的一端安装有第一锯片。

优选的，所述板材放置架的上端面滑动连接有纤维板主体，所述集料箱的下端面固定安装有导料管。

优选的，所述传动螺杆的两端与板材放置架均通过轴承连接，所述锁紧推板与清洁刮板通过螺钉连接固定。

优选的，所述锁紧推板与传动螺杆通过螺纹连接，所述锁紧推板的一侧设置有定位槽，所述纤维板主体的一端延伸至定位槽的内侧，所述锁紧推板与纤维板主体通过两个锁紧杆连接固定。

优选的，所述支撑弯杆的底端贯穿支撑横架延伸至连接管体一端的内侧，所述第二锯片与连接管体通过螺钉连接固定。

优选的，所述第二传动电机的一端设置有传动轴，所述连接管体与传动轴通过平键连接，所述第一锯片与传动轴通过螺钉连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将锁紧推板与纤维板主体通过两个锁紧杆连接固定，便于对纤维板主体进行定位安装，根据需要切割的宽度对第一锯片和第二锯片的间距进行调节，对第二锯片在连接管体的外侧进行位置的调节，第二传动电机带动第一锯片和连接管体进行转动，进而连接管体能够带动第二锯片在支撑弯杆的外侧进行旋转，支撑弯杆能够对连接管体进行定位支撑，保持第二锯片转动的稳定；

2、本实用新型通过将第一传动电机通过传动螺杆带动锁紧推板进行滑动，进而锁紧推板能够带动纤维板主体均匀移动，便于实现稳定切割操作，通过锁紧推板能够带动清洁刮板在集料箱的内侧进行滑动，进而能够对切割过程中产生的费料进行清洁和排出，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；