[实用新型]一种圆锥滚子球基面加工用打磨装置

说明书

一种圆锥滚子球基面加工用打磨装置，涉及圆锥滚子打磨技术领域，主体板的上表面固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆之间相隔90°，所述支撑杆上固定连接有定位盘，所述定位盘上设有等距的转动槽，所述转动槽内安装有圆锥滚子定位机构，所述定位盘上安装有圆锥滚子打磨机构；本实用新型所述的一种圆锥滚子球基面加工用打磨装置，根据圆锥滚子的长度对圆锥滚子定位机构进行调整，方便工作人员进行操作，通过圆锥滚子定位机构对圆锥滚子的位置进行固定，采用无磁夹紧，减少了加工工序，降低生产成本，在加工过程中，工作人员根据工作需求对圆锥滚子的角度进行调节，以得到所需的球面半径。

【技术领域】

本实用新型涉及圆锥滚子打磨技术领域，尤其是涉及一种圆锥滚子球基面加工用打磨装置。

【背景技术】

圆锥滚子轴承广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业，圆锥滚子为圆锥滚子轴承的主要组成部件，也是圆锥滚子轴承的主要受力部件，圆锥滚子球基面又是在圆锥轴承中与轴承内圈挡边接触的部分，且这部分的相对运动不是滚动而是滑动，由于圆锥滚子的长度不一致，不方便圆锥滚子球基面的打磨，圆锥滚子的夹紧方式为磁盘式，在加工后需要对圆锥滚子进行退磁处理，增加工序，使加工成本升高。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种圆锥滚子球基面加工用打磨装置，本实用新型根据圆锥滚子的长度对圆锥滚子定位机构进行调整，方便工作人员进行操作，通过圆锥滚子定位机构对圆锥滚子的位置进行固定，采用无磁夹紧，减少了加工工序，降低生产成本。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆锥滚子球基面加工用打磨装置，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆之间相隔90°，所述支撑杆上固定连接有定位盘，所述定位盘上设有等距的转动槽，所述转动槽内安装有圆锥滚子定位机构，所述定位盘上安装有圆锥滚子打磨机构，所述圆锥滚子打磨机构打磨端的位置与圆锥滚子定位机构的位置相对应，所述定位盘的下表面设有凹槽，所述主体板上安装有圆锥滚子角度调节机构，所述圆锥滚子角度调节机构的升降端位于定位盘上的凹槽内，所述圆锥滚子角度调节机构的伸缩端穿过定位盘与圆锥滚子定位机构连接，所述主体板上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与圆锥滚子角度调节机构、圆锥滚子定位机构和圆锥滚子打磨机构的输入端电连接。

所述圆锥滚子角度调节机构中心轴线的位置与定位盘中心轴线的位置相重合。

所述圆锥滚子打磨机构中心轴线的位置与定位盘中心轴线的位置相重合。

所述圆锥滚子角度调节机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与推动板固定连接，所述推动板上设有等距的卡接槽，所述卡接槽内通过活动轴与传动杆连接，所述传动杆的一端通过销轴与滑动杆连接，所述滑动杆的一端通过转动轴与圆锥滚子定位机构连接。

所述圆锥滚子定位机构包括放置块，所述放置块位于定位盘上的转动槽内且转动连接，所述放置块的底端与圆锥滚子角度调节机构的伸缩端转动连接，所述放置块上设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端的外表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的转动端上固定连接有限位架，所述限位架内固定连接有四个第二伸缩杆和四个第一弹簧，四个第二伸缩杆之间相隔90°，所述第二伸缩杆的位置与第一弹簧的位置相对应且套接，所述第二伸缩杆和第一弹簧的伸缩端与限位块固定连接，所述放置块上的安装槽内设有两个放置槽，两个放置槽之间相隔180°，所述放置槽位于限位架的上侧，所述放置槽内固定连接有第一伸缩杆和第二弹簧，所述第一伸缩杆的位置与第二弹簧的位置相对应且套接，所述第一伸缩杆和第二弹簧的伸缩端与定位架固定连接，所述定位架内转动连接有毛刷。

所述限位块的顶端一侧设有弧度，所述毛刷为硬毛刷。