[实用新型]一种瓷缸线圈整体式卡簧安装装置有效
申请号: | 202121100775.8 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN215394977U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 信力华;程静;王玥;侯春花;刘晓雷 | 申请(专利权)人: | 北京航天光华电子技术有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张辉 |
地址: | 100854*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 瓷缸 线圈 整体 卡簧 安装 装置 | ||
一种瓷缸线圈整体式卡簧安装装置,包括印制板支撑平台、瓷缸线圈压紧装置;印制板支撑平台包括底座;瓷缸线圈压紧装置包括旋转手轮、手轮锁紧装置、上面板、支撑臂、下面板、螺杆、导向杆、滑动平台、L型悬臂支架和卡簧支耳按压工装;压力施加监测装置包括压力传感器和压力数显仪。装配好瓷缸线圈和整体式卡簧的印制板,背面朝上平放在印制板支撑平台上,旋转手轮控制安装在螺杆上的滑动平台,转化为按压卡簧的压力,压力传感器将压力转换为具体数值显示在压力数显仪上,保证卡簧压平的同时,施加最小压力,避免器件本体损坏的问题。本实用新型通过自动化的方式安装卡簧,保证压力均衡,既提高了生产效率,降低了生产成本,又保证印制板质量。
技术领域
本实用新型属于印制板装配技术领域,涉及一种瓷缸线圈整体式卡簧安装装置。
背景技术
瓷缸线圈在各类宇航电源产品中广泛应用,由于瓷缸线圈自身重量较大,线圈引线无法承受线圈振动造成的应力而导致失效,需要使用整体式卡簧对瓷缸线圈进行安装固定。行业内现在使用的手工安装卡簧的操作,自动化程度不高,需要双人配合操作,生产成本高、效率低。同时在操作过程中由于双手按压力度不均衡、不可监测,很容易造成印制板弯曲变形,周围焊点受力损伤,在使用普通工具安装卡簧式,也很容易造成印制划伤等质量问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种瓷缸线圈整体式卡簧安装装置。
本实用新型解决技术的方案是:
一种瓷缸线圈整体式卡簧安装装置,包括印制板支撑平台、瓷缸线圈压紧装置;
印制板支撑平台包括底座;瓷缸线圈压紧装置包括旋转手轮、手轮锁紧装置、上面板、支撑臂、下面板、螺杆、导向杆、滑动平台、L型悬臂支架和卡簧支耳按压工装;压力施加监测装置包括压力传感器和压力数显仪;
支撑臂固定在下面板一侧,螺杆底端通过轴承固定在下面板中心,两根导向杆对称布置在螺杆两侧,且两根导向杆固定在下面板上,滑动平台套在两根导向杆和螺杆上,且与螺杆螺纹连接,L型悬臂支架固定在滑动平台上,压力传感器一端固定在L型悬臂支架的水平段;上面板中心开孔,上面板安装在支撑臂和导向杆的顶端,螺杆通过轴承固定在上面板上,同时螺杆穿过上面板的中心开孔与旋转手轮连接,螺杆和旋转手轮通过位于上面板上方的手轮锁紧装置锁紧;
压力传感器另一端安装一个卡簧支耳按压工装,压力数显仪通过线缆与压力传感器连接。
压力传感器上两个支耳的间距与印制板上整体式卡簧的间距匹配。
所述印制板支撑平台还包括限位支柱,限位支柱垂直放置在L型悬臂支架水平段和底座之间。
限位支柱的高度保证卡簧支耳按压工装对印制板上整体式卡簧支耳施加的压力不超过整体式卡簧支耳恰好压平时所需压力的30%。
支撑臂和导向杆高度相同。
压力数显仪与220V电压相连。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
(1)本实用新型通过自动化的方式安装卡簧,保证压力均衡,既提高了生产效率,降低了生产成本,又保证印制板质量。
(2)本实用新型设置了压力施加监测装置,能够实时检测施加的压力,同时又根据实际情况设计限位支柱,保证不造成印制板弯曲变形,周围焊点受力损伤等问题。
附图说明
图1为本发明装置示意图;
图2为螺杆安装设计图;
图3为L型悬臂支架安装设计图;
图4为卡簧支耳按压工装设计图。
具体实施方式
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