[实用新型]一种自带泄压排气结构的搅拌杯结构

说明书

本实用新型公开了一种自带泄压排气结构的搅拌杯结构，包括搅拌杯本体，搅拌杯本体包括底座、以及与底座可拆卸连接的杯体；底座朝向杯体的一端设置有供杯体转动的转动槽，转动槽内安装有密封圈；其中，密封圈的内侧壁上设置有内凹的泄压排气凹槽或外凸的泄压排气凸包，泄压排气凹槽或泄压排气凸包与转动槽的侧壁之间形成泄压间隙；当搅拌杯本体在工作时，底座与杯体之间通过密封圈密封形成密闭的工作空间；工作结束后工作空间通过泄压间隙打开从而进行泄压。本实用新型解决了搅拌食物过程中杯体内产生负压状态下难打开底座或是打开底座后密封圈由于始终与杯体的杯口部贴合密封而使的密封圈跟随杯体旋出脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及料理机的技术领域，尤其涉及一种自带泄压排气结构的搅拌杯结构。

背景技术

现有的搅拌杯一般通过设置在搅拌杯内部的搅拌刀片对搅拌杯内部的食物进行加工处理，搅拌杯工作时，通过电机驱动搅拌刀片高速转动对搅拌杯内的食物进行切削、粉碎等，以实现食物加工处理。

在搅拌杯对食物进行加工处理过程中，搅拌杯内部处于负压状态，造成杯座和杯体难以打开，或者是杯座打开后由于杯座上的密封圈始终与杯体的杯口处贴合过于紧密而使得密封圈与杯座发生分离。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自带泄压排气结构的搅拌杯结构，解决了搅拌食物过程中杯体内产生负压状态下难打开底座或是打开底座后密封圈由于始终与杯体的杯口部贴合密封而使的密封圈跟随杯体旋出脱落的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种自带泄压排气结构的搅拌杯结构，包括搅拌杯本体，所述搅拌杯本体包括底座、以及与所述底座可拆卸连接的杯体；所述底座朝向所述杯体的一端设置有供所述杯体转动的转动槽，所述转动槽内安装有密封圈；其中，所述密封圈的内侧壁上设置有内凹的泄压排气凹槽或外凸的泄压排气凸包，所述泄压排气凹槽或所述泄压排气凸包与所述转动槽的侧壁之间形成泄压间隙；当所述搅拌杯本体在工作时，所述底座与所述杯体之间通过所述密封圈密封形成密闭的工作空间；工作结束后所述工作空间通过所述泄压间隙打开从而进行泄压。

具体的，当所述搅拌杯本体在工作时，所述杯体朝着靠近所述底座的方向运动，并使得所述密封圈紧密贴合在所述转动槽内，从而使得所述底座和所述杯体之间密封；工作结束后，旋转，使得所述杯体朝着远离所述底座的方向运动，所述密封圈随着所述杯体一起往上动，空气从所述密封圈底部内侧的泄压间隙进入所述杯体内，使得杯体内部的气压与杯体外部的气压趋于平衡，方便杯体的打开，避免密封圈与杯体的杯口处紧密贴合而造成密封圈与杯座发生分离，达到泄压的目的。

采用上述方案，通过在密封圈的内壁上设置内凹的泄压排气凹槽或外凸的泄压排气凸包，使得旋开杯体的过程中，由于密封圈的内侧壁的泄压排气结构，当旋开杯体一段距离后，会有个泄压排气的过程，解决了搅拌食物过程中杯体内产生负压状态下难打开杯体或是打开杯体后密封圈由于始终与杯体的杯口部贴合密封而使的密封圈跟随杯体旋出脱落的问题。

进一步的，所述泄压排气凹槽或所述泄压排气凸包等间距分布在所述密封圈的内环壁上。

采用上述方案，等间距排布的设置，可以使得旋开杯体的过程中，空气进入的比较均匀，使得泄压的过程比较平缓，提高了安全性。

进一步的，所述泄压排气凹槽的深度为H₁，且0.1mm≤H₁≤2mm；所述泄压排气凹槽的长度为L₁，且0.5mm≤L₁≤25mm。

进一步的，所述泄压排气凸包的高度为H₂，且0.1mm≤H₂≤2mm；所述泄压排气凸包的长度为L₂，且0.5mm≤L₂≤25mm。