[实用新型]透气孔洞胶背扣芯、透气孔洞胶背扣及透气孔洞胶文胸

说明书

本申请公开了一种透气孔洞胶背扣芯、透气孔洞胶背扣及透气孔洞胶文胸。透气孔洞胶背扣芯包括底衬、热熔胶膜和多个钩扣，热熔胶膜具有矩阵排列的孔洞复合在底衬上，多个钩扣分别贯穿热熔胶膜的各个孔洞并与底衬缝制结合。透气孔洞胶背扣包括里层贴布、表层贴布以及透气孔洞胶背扣芯，背扣芯设置于里层贴布与所述表层贴布之间，表层贴布的对应各钩扣的位置处开有用于供钩扣贯穿的扣位。透气孔洞胶文胸包括文胸本体以及与透气孔洞胶背扣。本申请通过在生产辅料阶段先将具有孔洞的热熔胶膜与底衬预制结合为一体，在底衬上对应孔洞的位置与钩扣进行缝制结合，所获背扣芯不需要对胶膜进行开槽打孔，避免精度差异打来的制作残次，钩扣的位置也更加准确。

技术领域

本申请涉及文胸及其配件，特别是涉及一种透气孔洞胶背扣芯、透气孔洞胶背扣及透气孔洞胶文胸。

背景技术

背扣是文胸类产品常见的附件之一，目前市场常见的背扣形式是缝制型背扣。缝制型背扣是使用布料作为底衬，分层将背扣缝制在布料上形成背扣芯，多层缝制后的背扣芯再使用整片面料结合形成背扣，完成的背扣属于半成品，需要再次与文胸后比部位相互缝制结合才能作为成品使用。由于缝制型背扣需要多层面料与金属扣缝制，整体工序较多，车缝线迹较多，需要耗费较多工时，且完成后的背扣有一定厚度，通常完成后的厚度在2mm左右，表面分层纹路较为明显，使用者穿着后容易在后背留出印痕，没有得到更好的穿着体验。另外此类钩扣由于使用面料层数较多，各层之间除缝线位置外为中空部分，整体使用具有一定厚度，穿着后有较为明显的印痕，外着紧身类服饰较为明显。以上问题造成了此类背扣整体造价较高但穿着体验感一般，难以达到更高的性价比。

现有技术中另有一种裁剪热熔胶膜的制造方式，也称胶膜背扣。热熔胶膜，也称热熔双面胶，是一种类似于双面胶，具有将两材料粘接住的胶粘材料。产品由热熔胶薄膜层和不粘胶的离型纸组成，胶层常温下摸上去像普通薄膜一样没有粘性，加热到胶层的熔点后，胶层熔化产生强有力的粘性，可将两层需要粘接的材料牢牢粘住。目前常用的胶膜背扣是需要先将胶膜裁剪成与背扣芯相同的形状，并根据背扣芯的背扣位置进行手工开孔，再与背扣芯相结合，同时使用普通胶膜整片附胶，较为厚重。整片附胶的背扣成品透气性相对较弱，人体出汗后不能更好的排出。而且，后背扣面料与胶膜都需要进行手工穿孔对位裁剪，经过多次手工对位较为复杂，不仅耗时且往往裁剪形状容易产生误差，无法100％完全准确的覆盖背扣芯。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种透气孔洞胶背扣芯，包括：

底衬；

热熔胶膜，具有矩阵排列的孔洞，复合在所述底衬上；

多个钩扣，分别贯穿所述热熔胶膜的各个孔洞并与所述底衬缝制结合。

根据本申请的另一个方面，提供了一种透气孔洞胶背扣，包括里层贴布、表层贴布以及所述的背扣芯，所述背扣芯设置于所述里层贴布与所述表层贴布之间，所述表层贴布的对应各钩扣的位置处开有用于供所述钩扣贯穿的扣位。

可选地，所述透气孔洞胶背扣的厚度不足1mm。

根据本申请的另一个方面，提供了一种透气孔洞胶文胸，包括文胸本体以及与所述的透气孔洞胶背扣。

可选地，所述透气孔洞胶背扣设置于所述文胸本体后背的其中一个后比布端部。

可选地，所述文胸本体后背部面料与所述透气孔洞胶背扣的表层贴布一体成型，所述里层贴布位于所述透气孔洞胶文胸后背处的内侧。

可选地，所述文胸本体为由一整片面料裁剪成的一片式文胸，所述文胸本体的正面与其后背部面料一体成型。