[实用新型]一种新型的活塞结构

说明书

本实用新型公开了一种新型的活塞结构，属于活塞结构领域，一种新型的活塞结构，包括活塞主体，所述活塞体包含有前活塞体与后活塞体，所述前活塞体与后活塞体上均开设有杆孔，两个所述杆孔相连通。该实用新型，将活塞主体分为前活塞体与后活塞体，在加工生产时，无需整体加工，只要分段加工即可，前活塞体与后活塞体通过现有铸造方式进行铸造成型，两者内部的铸造砂能够通过两个铸造腔相对一侧的开口处清理，确保清理干净，避免出现铸造砂眼影响结构松动，该结构具备铸造简单方便，性能可靠、成品率高；适用范围广，制造成本经济节约等优点。

技术领域

本实用新型涉及活塞结构领域，更具体地说，涉及一种新型的活塞结构。

背景技术

活塞是作为气体压缩的必不可少的一部分，活塞重量的配比以及加工的精度、强度对压缩机的运转起着至关重要的作用。

现有活塞结构具有以下缺点：整体成型，导致铸造难度较大，成品率低；清砂难度较大，铸造过程中的砂很难清除干净。

现广泛使用的铸造活塞结构(如图2)，该活塞结构是铸造成型，内部铸造砂通过四个螺孔清除。这种结构形式存在诸多弊端：

1.当活塞尺寸较大时，铸造难度较大；

2.成品率低，较大活塞易出现铸造砂眼，疏松等问题；

3.清砂困难。很难将内部砂清除干净。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的活塞结构，以解决现有活塞铸造难度较大，易出现铸造砂眼，疏松，内部砂难以清除的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型的活塞结构，包括活塞主体，所述活塞体包含有前活塞体与后活塞体，所述前活塞体与后活塞体上均开设有杆孔，两个所述杆孔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前活塞体与后活塞体相对的一侧均设置有铸造腔，两个所述铸造腔相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前活塞体的右侧一体成型有凸止口，所述后活塞体的左侧开设有凹止口，所述凸止口的右侧延伸至凹止口的内壁并与凹止口的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸止口与凹止口的边缘处均设置有倒角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前活塞体与后活塞体相对的一侧均开设有销槽，两个所述销槽之间相连通，两个所述销槽之间插接有固定销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前活塞体与后活塞体相背的一侧均开设有安装槽，两个所述杆孔分别与两个安装槽相连通。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，将活塞主体分为前活塞体与后活塞体，在加工生产时，无需整体加工，只要分段加工即可，铸造难度低，成品率高，能够有效的挑高活塞的生产效率。

(2)本方案，前活塞体与后活塞体通过现有铸造方式进行铸造成型，两者内部的铸造砂能够通过两个铸造腔相对一侧的开口出清理，确保清理干净，避免出现铸造砂眼影响结构松动。

附图说明

图1为本实用新型活塞主体的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型前活塞体的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型后活塞体的正视剖视结构示意图。

图中标号说明：