[实用新型]用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置

说明书

本实用新型公开了用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置，包括检测支架和承载台，所述承载台安装在检测支架内部，所述承载台顶部表面安装有旋转盘，所述旋转盘顶部表面安装有检测台，所述检测台顶部表面靠近边缘处设置有检测筒，所述检测筒设置有多个，多个所述检测筒等角度环绕安装在检测台顶部表面，所述检测台外侧表面设置有转把，所述检测支架内部顶端竖直安装有竖板，所述竖板底端表面水平安装有液压推杆。本实用新型中，通过设置承载台、旋转盘、检测台（检测台顶部表面放置有多个检测筒）、转把的配合使用，便于提高检测的效率，此方式操作简单，大大提高提高其检测效率，改变传统靠手动搬运的方式。

技术领域

本实用新型涉及预制盾构管片建筑施工技术领域，尤其涉及用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置。

背景技术

预制盾构管片一般用于制作混凝土地铁隧道，混凝土地铁隧道的每一节由6片弧形的预制盾构管片拼装组成。在盾构管片生产过程中，为缩短周期，加快模具周转，通常采用蒸汽养护的方法。所述蒸汽养护方法分为两个阶段，第一阶段是进入蒸汽养护房之前的静停期(预养期)，第二阶段是进入蒸汽养护房之后的调温养护期；所述静停期(预养期)的施工内容既是混凝土在进入蒸汽养护房以前的准备工作，准备工作包括将混凝土浇铸到模具中并且进行振捣密实，然后再停留一段时间，再停留的这段时间称之为“静停期”。“静停期”混凝土停留时间长短往往决定着混凝土抵抗蒸汽养护破坏的能力调温养护期既是管片进入蒸汽养护房，蒸养房顶部有管道通蒸汽，通过改变蒸汽供给量调整温度，蒸养房分为升温房区、恒温房区、降温房区三个房区，管片依次经过这三个房区，升温房区从室温逐渐升至55度，历时1小时，恒温房区保持 55度不变，历时2小时，降温区再由55度降至室温，历时1小时(不同的单位恒温温度以及时间可能不同)。当混凝土进入以上三个房区进行蒸汽养护时，高温会对混凝土造成损伤，导致蒸养后的管片产生裂纹等质量缺陷。造成以上蒸养后的管片产生裂纹等质量缺陷的原因，是混凝土在进入蒸汽养护房之前，也就是在静停期结束后的初始结构强度不够大、密实度不够大，因此找出混凝土的蒸养临界强度(即静停多长时间后的强度可以正好抵抗蒸养破坏)显得尤为重要。

现有的技术存在以下问题：

现有技术测量混凝土强度一般均指测量混凝土的抗压强度，其采用的方法是通过压力机把混凝土试块压碎，但对于检测预制盾构管片的混凝土的蒸养临界强度(即静停多长时间后的强度可以正好抵抗蒸养破坏)，需要对多个不同静停时间的混凝土进行检测，从而在时间到时，需要工作人员手动需要检测的混凝土搬到探测针下方，进行检测，检测完之后再移出，进行下一时段的检测，通过人工搬运的方式，费时费力，工作效率较低。

我们为此，提出了用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于评价预制盾构管片混凝土蒸养临界强度的装置，包括检测支架和承载台，所述承载台安装在检测支架内部，所述承载台顶部表面安装有旋转盘，所述旋转盘顶部表面安装有检测台，所述检测台顶部表面靠近边缘处设置有检测筒，所述检测筒设置有多个，多个所述检测筒等角度环绕安装在检测台顶部表面，所述检测台外侧表面设置有转把。

优选的，所述检测支架内部顶端竖直安装有竖板，所述竖板底端表面水平安装有液压推杆，所述液压推杆一端设置有推板。

优选的，所述检测之间顶部表面安装有液压千斤顶，所述液压千斤顶底端设置有检测探针，所述液压千斤顶包括其一端的一个千斤顶和另一端的一个油泵，所述千斤顶与油泵之间为过油管，所述过油管的一端通过快速接头与液压三通相连接、液压三通分别与千斤顶和压力表连接，所述过油管的另一端通过快速接头和油泵相连接。