[实用新型]一种拉压结构类体质测试器材的耐久性能检测装置

说明书

本实用新型属于定制类检测设备技术领域，公开了一种拉压结构类体质测试器材的耐久性能检测装置，包括多工位工作台，设于多工位工作台各工位上的检测模块，以及分别与每个检测模块电连接的控制模块；其中，每个检测模块均包括施力机构，以及固设于施力机构动力输出端的加载块；所述施力机构与加载块之间设有与控制模块电连接的压力传感器。本实用新型合理规划有多个工位，可同时对台阶测试仪、背力计、纵跳器、体重计、握力计、皮脂卡钳等不同的拉压类体质测试器材进行相应的耐久性能检测工作，效率高且适用范围广。

技术领域

本实用新型属于定制类检测设备技术领域，具体涉及一种拉压结构类体质测试器材的耐久性能检测装置。

背景技术

目前，拉压结构类体质测试器材种类繁多，包括台阶测试仪、背力计、纵跳器、体重计、握力计、皮脂卡钳等。因此，针对不同的拉压结构类体质测试器材，需分别采用不同的模拟试验进行耐久性能检测工作，例如：重复对器材下压施加额定静载荷的静载试验，被用于台阶测试仪、纵跳器或体重计的耐久性能检测工作中；重复对器材施加额定拉力的拉力类试验，则被用于背力计、握力计或皮脂卡钳的耐久性能检测工作中。

其中，《国民体质测试器材 通用要求》中规定，对拉压结构类体质测试器材进行耐久性能检测时，测试次数需完成200000次以上，测试频率需在3次/min至5次/min之间。该项规定即表明对拉压结构类体质测试器材的寿命耐久性能检测工作往往需要持续数月之久。但是，现以拉压结构类体质测试器材为实验对象的耐久性能检测装置，一般仅设有单个工位，一次仅能针对某个拉压类体质测试器材进行相应的静载试验或拉力类试验，检测效率极低。尤其当需要对多个拉压类体质测试器材进行耐久性能检测时，其缺陷表现的更为突出。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种拉压结构类体质测试器材的耐久性能检测装置，以能同时对多个不同的拉压类体质测试器材进行相应的耐久性能检测工作，进而达到提高检测效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种拉压结构类体质测试器材的耐久性能检测装置，包括多工位工作台，设于多工位工作台各工位上的检测模块，以及分别与每个检测模块电连接的控制模块；其中，每个检测模块均包括施力机构，以及固设于施力机构动力输出端的加载块；所述施力机构与加载块之间设有与控制模块电连接的压力传感器。

作为本实用新型的限定，加载块为圆形压板、方形压板、提钩或钩板中的任意一种。

作为本实用新型的进一步限定，多工位工作台的各工位上均配设有工装夹具，所述工装夹具为以下任意一种：

a、加载块为圆形压板或方形压板时，对应工位上配设的工装夹具为样品垫高架；

b、加载块为提钩时，对应工位上配设的工装夹具为样品压板；

c、加载块为钩板时，对应工位上配设的工装夹具为样品安装挡块和样品压板。

作为本实用新型的另一种限定，施力机构包括配套使用的行程可调气缸和空压机，且所述行程可调气缸与空压机之间设有调压阀。

作为本实用新型的进一步限定，施力机构中还包括至少一个与行程可调气缸动力输出端平行设置的导向光杆。

作为本实用新型的第三种限定，控制模块包括分别与每个检测模块电连接的PLC控制器，以及与PLC控制器电连接的操作显示屏。

作为本实用新型的进一步限定，多工位工作台上各工位的样品安装区处均设有用于固定被测样品的磁铁。

作为本实用新型的再进一步限定，多工位工作台的底端设有多个水平调节脚轮。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：