[实用新型]一种用于热固性粉末涂料的定量打包装置

说明书

本实用新型公开了一种用于热固性粉末涂料的定量打包装置，包括平台、链板输送机、防尘罩、真空上料机和螺旋输送器，防尘罩有效减少粉末涂料乱飞，对环境造成影响，所述防尘罩的上表面设有过滤仓，所述过滤仓的内部设有振动筛，通过振动筛对粉末颗粒进行过滤，避免了结块现象，降低了员工的劳动量，提高了生产效率，所述过滤仓的上表面设有流量控制仓，所述流量控制仓的上表面设有下料筒，所述过滤仓的下表面设有分料仓，分料仓设置在防尘罩的内部，所述防尘罩的下表面设有回收仓，所述回收仓的出料口通过管道连接真空上料机，所述固定架的上表面上设有螺旋输送器，所述平台的上表面上设有链板输送机，所述平台的上表面上设有开关组。

技术领域

本实用新型涉及定量打包技术领域，具体为一种用于热固性粉末涂料的定量打包装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

粉末涂料在加工过程中需要对其进行打包，这一过程需要用到粉末涂料打包装置，而现有的粉末涂料打包装置在打包装袋的过程中存在以下不足：现有的粉末涂料打包装置在对粉末涂料进行打包装袋的时候，粉末涂料在打包过程中可能会散落出来，而现有的粉末涂料打包装置不能对散落的粉末涂料进行收集，从而造成粉末涂料的浪费；现有的粉末涂料在打包过程中，粉末中会出现结块现象，需要人工用筛子对粉末颗粒进行过滤，增加了员工的劳动量，降低了生产效率；粉末涂料生产过程中常常需要进行打包处理，但是传统粉末涂料的打包方式均由人工进行，其效率不高，且打包的量误差较大；现有的粉末涂料打包装置无法控制流量的大小，从而会导致管口堵塞的现象发生，故而已经不能够满足目前的生产需求，需要对现在的打包装置进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于热固性粉末涂料的定量打包装置，可以对散落的粉末涂料进行有效的收集，从而减少粉末涂料的浪费，节约了原材料；对粉末中出现的结块现象，本装置通过振动筛对粉末颗粒进行过滤，避免了结块现象，降低了员工的劳动量，提高了生产效率；本装置通过链板输送机和称重感应器自动对粉末涂料进行称重，避免了人工称重，提高了员工的工作效率；本装置通过流量翻转板和翻转板的翻转控制流量的大小，从而避免了管口堵塞的现象发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热固性粉末涂料的定量打包装置，包括平台、链板输送机、防尘罩、真空上料机和螺旋输送器，所述平台的上表面上设有工作台，所述工作台的上表面上设有防尘罩，所述防尘罩的上表面设有过滤仓，所述过滤仓的内部设有振动筛，所述过滤仓的上表面设有流量控制仓，所述流量控制仓的上表面设有下料筒，所述下料筒的上表面设有防尘盖，所述防尘盖的上方设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌器，所述搅拌器穿过防尘盖位于下料筒内，所述过滤仓的下表面设有分料仓，分料仓设置在防尘罩的内部，所述分料仓的下表面设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的尾端分别设有第一电动阀门和第二电动阀门，所述防尘罩的下表面设有回收仓，所述回收仓的出料口通过管道连接真空上料机，所述真空上料机的另一端通过管道与下料筒连接，所述平台的上表面上设有固定架，所述固定架的上表面上设有螺旋输送器，所述平台的上表面上设有链板输送机，所述链板输送机的链板上设有称重感应器，所述称重感应器的上表面设有量筒，所述平台的上表面上设有开关组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量控制仓的内部设有流量翻转板，流量翻转板通过伺服电机在流量控制仓实现翻转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动阀门和第二电动阀门由翻转板、翻转电机、控制开关构成。