[实用新型]一种全液压锻造操作机的牵引行走机构

说明书

本实用新型公开了一种全液压锻造操作机的牵引行走机构，全液压锻造操作机的牵引行走机构包括：操作机和所述操作机前端固定连接有的安装腔，所述安装腔用于安装驱动所述操作机行走使用；两个导轨，所述操作机下侧设有第一行走轮与第二行走轮，所述第一行走轮与第二行走轮呈对称设置，且转动连接在所述导轨上，本实用新型通过活塞下侧的液体会通过活塞上的通孔流向上侧，由于通孔较小，液体流速较慢，在安装腔向下移动时起到缓冲作用，由于密封腔与安装腔之间固定连接有弹簧，在安装腔下移时弹簧可以起到减震缓冲作用，从而有效的在操作机被牵引行走的同时能够对操作机本体达到减震的作用。

技术领域

本实用新型涉及锻造操作机技术领域，尤其涉及一种全液压锻造操作机的牵引行走机构。

背景技术

锻造操作机用于对车间烧红的金属制品进行夹持，运输使用的机械，锻造操作机分为有轨、无轨，在使用上也是有较大的差别，在大型金属制品中，有轨操作机使用较多，更加稳定。

传统有轨操作机在加工大型金属制品时，由于金属制品被加持且位于操作机前端，会形成操作机具有前倾的现象，因此作为以行走轮为支撑的操作机且同时牵引操作机行走时，由于操作机前端不具有对重物的减震和缓冲作用，会使得操作机后端行走轮会出现在导轨上发生翘起、偏移等危险，导致操作机不能稳定的行走。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于金属制品被加持且位于操作机前端，会形成操作机具有前倾的现象，因此作为以行走轮为支撑的操作机且同时牵引操作机行走时，由于操作机前端不具有对重物的减震和缓冲作用，会使得操作机后端行走轮会出现在导轨上发生翘起、偏移等危险，导致操作机不能稳定的行走，而提出的一种全液压锻造操作机的牵引行走机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全液压锻造操作机的牵引行走机构，全液压锻造操作机的牵引行走机构包括：

操作机和所述操作机前端固定连接有的安装腔，所述安装腔用于安装所述操作机上的零部件；

两个导轨，所述操作机下侧设有第一行走轮与第二行走轮，所述第一行走轮与第二行走轮呈对称设置，且转动连接在所述导轨上，所述第一行走轮与所述第二行走轮用于对所述操作机支撑、行走；

传动部件，所述传动部件包括驱动轴、所述驱动轴贯穿且固定连接在所述第一行走轮中心处，所述传动部件用于对所述第一行走轮驱动；

减震部件，所述减震部件安装在所述安装腔与所述驱动轴之间，所述减震部件包括弹簧、密封腔，两个所述弹簧分别固定连接在所述安装腔下表面，所述密封腔固定连接在所述弹簧的另一端，所述减震部件具有对所述操作机在工作时起到缓冲、保护传动部件的作用。

优选的，所述传动部件还包括蜗轮、蜗杆、套轴，所述蜗轮安装在所述驱动轴中心处，所述蜗杆啮合连接在所述蜗轮的一侧，所述套轴固定连接在所述蜗杆的顶端，且设置在所述安装腔内。

优选的，所述减震部件还包括连接杆、活塞，所述连接杆顶端固定连接在所述安装腔下表面，所述活塞固定连接在所述连接杆底端，且设置在所述密封腔内。

优选的，所述安装腔上表面安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端滑动连接在所述套轴内。

优选的，所述驱动电机驱动端上开设有竖齿纹，所述套轴内侧壁上开设有齿纹。

优选的，所述驱动轴两端均转动连接有转轴，所述密封腔底端固定连接在所述转轴上。

优选的，所述活塞两端开设有用于排水的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：