[实用新型]钻头钻齿新型球形堆焊耐磨层结构

说明书

本实用新型公开了一种钻头钻齿新型球形堆焊耐磨层结构，在钻齿的金属基台顶部设置耐磨层，耐磨层包括耐磨材料制成的第一焊道、第二焊道与第三焊道；金属基台的顶部设置第一焊道与第二焊道，第一焊道与第二焊道左右并排设置并覆盖金属基台顶部；第一焊道与第二焊道上方设置第三焊道，第三焊道覆盖第一焊道与第二焊道的顶部中心位置；第一焊道、第二焊道与第三焊道分别由若干个焊接熔池鳞片依次叠加组成。本实用新型耐磨层包括耐磨材料制成的第一焊道、第二焊道与第三焊道，三个焊道呈阶梯状弧形结构设置，在钻齿表面堆焊增加“钴基高温合金+碳化钨WC”组合的耐磨层，提高开炉钻头钻齿的耐磨性和使用效率。

技术领域

本实用新型涉及开炉钻头领域，尤其涉及一种钻头钻齿新型球形堆焊耐磨层结构。

背景技术

钢厂开炉钻头在实际使用时为冲击钻的形式，旋转在炉壁内冲击，将炉壁击穿把液态铁水放出来。现有技术的开炉钻头的钻齿往往存在耐磨性能低的问题，需要针对性开发耐磨层结构，以提高开炉钻头钻齿的使用效率。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种钻头钻齿新型球形堆焊耐磨层结构，耐磨层包括耐磨材料制成的第一焊道、第二焊道与第三焊道，三个焊道呈阶梯状弧形结构设置，在钻齿表面堆焊增加“钴基高温合金+碳化钨WC”组合的耐磨层，提高开炉钻头钻齿的耐磨性和使用效率。

技术方案：本实用新型的钻头钻齿新型球形堆焊耐磨层结构，包括钻齿的金属基台，在金属基台顶部设置耐磨层，耐磨层包括耐磨材料制成的第一焊道、第二焊道与第三焊道；所述金属基台的顶部设置第一焊道与第二焊道，第一焊道与第二焊道左右并排设置并覆盖金属基台顶部；所述第一焊道与第二焊道上方设置第三焊道，第三焊道覆盖第一焊道与第二焊道的顶部中心位置；所述第一焊道、第二焊道与第三焊道呈阶梯状弧形结构设置，第一焊道、第二焊道与第三焊道分别由若干个焊接熔池鳞片依次叠加组成。

其中，所述的金属基台为梯形结构，金属基台的顶部宽度为2mm-3mm，金属基台的斜面与底面之间的夹角角度为50°-70°。

其中，所述的第一焊道覆盖金属基台顶部的1/3-1/2区域，第一焊道的厚度为1.4mm-1.6mm。

其中，所述的第二焊道覆盖金属基台顶部的1/3-1/2区域，第二焊道的厚度为1.4mm-1.6mm。

其中，所述的第三焊道的厚度为1.4mm-1.6mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在现有技术开炉钻头的钻齿顶部设置耐磨层，耐磨层包括耐磨材料制成的第一焊道、第二焊道与第三焊道，三个焊道呈阶梯状弧形结构设置，在钻齿表面堆焊增加“钴基高温合金+碳化钨WC”组合的耐磨层，提高开炉钻头钻齿的耐磨性和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焊道的结构示意图；

图中1为金属基台、2为第一焊道、3为第二焊道、4为第三焊道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。