[实用新型]一种正面插枪加液机

说明书

本实用新型公开了一种正面插枪加液机，包括加液机正面、加液机背面和加液机侧面；加液机正面、加液机背面和加液机侧面构成矩形外壳结构；加液机侧面在加液机机安装时与立柱正对，功能部件均设置在加液机正面上；加液机正面上设置有LNG加液枪、LNG回气枪、加液插枪筒、回气插枪筒；所述加液插枪筒、回气插枪筒设置在加液机正面靠近底部位置处，本实用新型可解决LNG加液机对空间的过大需求，因操作、观测数据等动作均发生在正面，对侧面至立柱或其他构建筑物的间距要求适当减小；同时加液机顶部的罩棚面积也适当减小，这样便有利于设备的站场的布置，适当减小建筑成本；在老旧站改造上因加液机位置局限情况下优势更为明显。

技术领域

本实用新型属于LNG加注设备领域，尤其是一种正面操作的加液机，将加注枪、回气枪、拉断阀、软管和显示屏、操作面板均在正面。

背景技术

LNG加液机是LNG加注的关键设备，也是LNG加注的终端设备。在LNG加液机的布置时候，侧面插枪的加液机对侧面的空间和对周围间距的要求较高，尤其是在加液枪侧，到罩棚立柱的间距需要保持在1200mm左右，才便于后期设备的安装和操作。这样一来就使得罩棚的占地面积增大，将会影响到整站的设备布置，且建设成本会增加。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的需求，提供了一种正面插枪加液机，将加液枪、回气枪、拉断阀、软管等与显示屏、加注按钮、急停按钮一起布置在正面，数据观测，加注操作等等均集中在正面，便于观测和操作；并且侧面的空间要求降低，使得加液机侧面到立柱的间距可降低至600mm左右，解决了罩棚的占地面积增大，建设成本高的问题；同时可解决老旧站的改造因空间不足而难以布置加液机的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种正面插枪加液机，包括加液机正面、加液机背面和加液机侧面；所述加液机正面、加液机背面和加液机侧面构成矩形外壳结构；所述加液机侧面在加液机机安装时与立柱正对，功能部件均设置在加液机正面上。

基于上述一种正面插枪加液机的结构，所述加液机正面上设置有LNG加液枪、LNG回气枪、加液插枪筒、回气插枪筒；所述加液插枪筒、回气插枪筒设置在加液机正面靠近底部位置处，加液插枪筒、回气插枪筒并排设置。

基于上述一种正面插枪加液机的结构，所述LNG加液枪、LNG回气枪分别通过拉断阀与加液机正面连接。

基于上述一种正面插枪加液机的结构，所述LNG加液枪、LNG回气枪与加液机正面的连接处设置在加液机正面的左上角处。

基于上述一种正面插枪加液机的结构，所述LNG加液枪、LNG回气枪与加液机正面连接处的下方位置依次设置有插枪座和吹扫枪接口。

基于上述一种正面插枪加液机的结构，所述加液机正面上还设置于有加注按钮、急停按钮、指示灯、仪表盘和显示界面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可解决LNG加液机对空间的过大需求，因操作、观测数据等动作均发生在正面，对侧面至立柱或其他构建筑物的间距要求适当减小；同时加液机顶部的罩棚面积也适当减小，这样便有利于设备的站场的布置，适当减小建筑成本；还可解决老旧站的改造因空间不足而难以布置加液机的问题。

1、本实用新型操作、观测动作均在正面，使得相关操作人员的动作比较集中、方便；不会在加液机侧面和正面来回走动。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型整体结构的的主视结构示意图；

图2是本实用新型整体结构的的轴测结构示意图；

图3是本实用新型整体结构的的俯视结构示意图