[实用新型]一种冷轧输送辊快换装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧输送辊快换装置，涉及机械传动技术领域，所述冷轧输送辊快换装置，其两侧分别用于连接输送辊与联轴器，它包括通过花键副连接的内花键套和外花键轴套，该内花键套外侧可拆卸设置有内螺纹套；所述内花键套上开设有若干通孔并放置有钢球；所述外花键轴套与内花键套的通孔相对应位置的外圆表面设置有与钢球相适配的周向弧形槽；所述钢球通过内螺纹套压紧或松开在周向弧形槽内。本实用新型具有结构简单、传递转矩大、制造成本低、操作方便等优点，并具有优良的耐磨性，减少了冷轧输送辊道的换辊时间和强度，节约了人工成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种冷轧输送辊快换装置。

背景技术

冷轧输送辊是用来输送坯料的设备，在冷轧生产线中是一种非常重要的设备，其承担着将轧好的板带进行导向和输送等任务。由于在作业过程中，输送辊长时间在易氧化、腐蚀及磨损等恶劣情况下工作，导致辊面容易出现粘钢、剥落、裂纹和磨损等情况，需要经常更换以保作业正常。更换过程中，一般需要将电机输出轴、联轴器以及待更换的输送辊等进行拆装，进行维修工作，而传统的冷轧输送辊与联轴器及电机输出轴连接方式一般较为复杂且拆装不便，因此，用于连接的快换装置是否能简易操作、取材方便和节约成本等，直接影响到了整个维护工作的进程，进而影响到冷轧输送辊的作业以至于影响到冷轧生产线的产量。

实用新型内容

为克服上述背景技术中换辊费时费力、维护成本高和影响产线产量等问题，本实用新型提供一种冷轧输送辊快换装置，能够有效降低维护成本，保障生产的顺利进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型一种冷轧输送辊快换装置，其两侧分别用于连接输送辊与联轴器，它包括通过花键副连接的内花键套和外花键轴套，该内花键套外侧可拆卸设置有内螺纹套；所述内花键套上开设有若干通孔并放置有钢球；所述外花键轴套与内花键套的通孔相对应位置的外圆表面设置有与钢球相适配的周向弧形槽；所述钢球通过内螺纹套压紧或松开在周向弧形槽内。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述内螺纹套内孔依次设置有内螺纹段、锥孔段和直孔段；锥孔段直径较大的一端与内螺纹段相邻，锥孔段直径较小的一端与直孔段相邻；直孔段直径大于内螺纹段的底径。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，内花键套的外侧和内螺纹套的内螺纹段分别设置有相适配的螺纹并螺纹连接。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述内螺纹段设置有紧定螺孔，内花键套外圆表面与紧定螺孔相对应位置设置有盲孔，内螺纹套与内花键套通过设置紧定螺钉穿过紧定螺孔与内花键套上的盲孔固定。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述内花键套外圆表面在通孔的外侧位置设有台阶部分，台阶部分的较大外圆直径大于直孔段内孔直径，台阶部分的较小外圆直径小于直孔段内孔直径。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述内花键套外圆表面用于放置钢球的通孔有一对，呈180°相向分布。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述外花键轴套外圆表面设有外花键；所述内花键套内孔依次设有内花键和退刀槽，其内孔退刀槽一侧的端面设置有螺纹孔，并在该螺纹孔处设置有连接螺钉将内花键套与联轴器相连。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述外花键轴套其内孔设有键槽，通过该键槽将外花键轴套与输送辊用平键连接。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，所述内花键套与外花键轴套为Cr、Mo合金钢整体锻造后经调质氮化处理加工成形，该两者表面有氮化层。

上述的一种冷轧输送辊快换装置，外花键轴套调质硬度比内花键套高30HB，所述内花键套与外花键轴套有效氮化层厚度为0.35mm～0.5mm，硬度为≥550HV。