[实用新型]一种焊接H型钢卧式组对系统

说明书

本实用新型公开了一种焊接H型钢卧式组对系统，包括：控制系统、卧式组立专机、若干上料输送机构及若干对中定位机构，所有上料输送机构和卧式组立专机排列设置，卧式组立专机设置于所有上料输送机构的一侧，对中定位机构设置于相邻的上料输送机构之间，卧式组立专机、所有上料输送机构及所有对中定位机构均与控制系统信号连接。通过对中定位机构可将翼板和腹板定位至焊接位置，上料输送机构将腹板和翼板同时输入卧式组立专机内，当卧式组立专机接收到腹板和翼板后，只需夹持腹板和翼板进行焊接即可，进入卧式组立专机的腹板和翼板的位置准确，焊接的准确性强，焊接后的稳定性强，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及焊接H型钢制造专机技术领域，更具体地说，涉及一种焊接H型钢卧式组对系统。

背景技术

H型钢在焊接前需要传输机构传输至对中卧式组立专机中，而现有的传输机构在传输时需要人工调节翼板和腹板的位置，保证翼板和腹板沿大致位置进入卧式组立专机中。但上述方式无法保证腹板和翼板的准确位置，卧式组立专机在焊接时，焊接的准度不高，焊接后H型钢的腹板和翼板的连接不稳定，容易造成安全事故。

综上所述，如何提升腹板和翼板的焊接准确性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种焊接H型钢卧式组对系统，该焊接H型钢卧式组对系统可定位进入卧式组立专机中的腹板和翼板的位置，以提升腹板和翼板焊接的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接H型钢卧式组对系统，包括：控制系统、卧式组立专机、若干上料输送机构及若干对中定位机构，所有所述上料输送机构和所述卧式组立专机排列设置，所述卧式组立专机设置于所有所述上料输送机构的一侧，所述对中定位机构设置于相邻的所述上料输送机构之间，所述卧式组立专机、所有所述上料输送机构及所有所述对中定位机构均与所述控制系统信号连接。

优选地，所述对中定位机构包括底座、竖直定位机构和分别设置于所述竖直定位机构两侧的水平定位机构，所述竖直定位机构可竖直活动的设置于所述底座的中部，所述水平定位机构可相对活动或相背活动的设置于所述底座上。

优选地，所述竖直定位机构包括顶升杆和驱动所述顶升杆竖直活动的第一驱动机构。

优选地，所述底座上设置套筒，所述顶升杆插入所述套筒中，所述第一驱动机构包括第一驱动电机及设置于所述第一驱动电机的输出杆上的驱动齿轮，所述顶升杆的侧面设置与所述驱动齿轮啮合的齿条。

优选地，所述水平定位机构包括两个夹紧装置和两个翻转装置，两个所述夹紧装置分别设置于所述竖直定位机构的两侧，每个所述夹紧装置上设置一个翻转装置，两个所述夹紧装置可相对或相背运动的设置于所述底座上，所述翻转装置可朝向所述竖直定位机构翻转的设置于所述夹紧装置上。

优选地，所述夹紧装置包括滑动座及设置于所述滑动座上的夹紧块，所述底座上设置用于驱动所述滑动座活动的第二驱动机构。

优选地，所述第二驱动机构包括第二驱动电机及与所述第二驱动电机的输出轴连接的丝杆。

优选地，所述翻转装置包括翻转臂及第三驱动装置，所述翻转臂与所述夹紧块的一侧连接，所述第三驱动装置连接于所述夹紧块的另一侧，所述夹紧块铰接于所述滑动座。

优选地，所述第三驱动装置为驱动油缸，所述驱动油缸的缸杆的前端与所述夹紧块铰接，所述驱动油缸设置于所述翻转臂的下方，所述驱动油缸设置于所述滑动座上。

优选地，所述翻转臂的一侧设置安装座，所述安装座上设置电磁铁，所述电磁铁通过升降气缸驱动升降，所述升降气缸设置于所述安装座上。