[实用新型]一种圆形多孔喷丝板

说明书

本实用新型一种圆形多孔喷丝板，属于喷丝板技术领域。一种圆形多孔喷丝板，包括圆盘状的喷丝板本体，喷丝板本体上设置有若干个均匀排布的喷丝孔，其特殊之处在于，所述的喷丝孔包括进料孔和喷丝型孔，进料孔和喷丝型孔之间设置一个容纳腔；所述容纳腔包括球冠状的上容纳腔和锥状的下容纳腔；所述喷丝孔的内壁上设置至少一条螺旋线。在喷丝型孔中设计一条螺旋线，该螺旋线的存在，使熔体在喷丝孔喷出的时候，纤维丝的表面形成螺线的纹路，该螺旋纹路一方面使丝线表面对染料的附着力提高。

技术领域

本实用新型涉及一种圆形多孔喷丝板，属于喷丝板技术领域。

背景技术

在化学纤维纺丝生产中，喷丝板是重要的纺丝组件，熔体由喷丝孔喷出进入侧吹风装置冷却后形成纤维丝。现在的喷丝板有各种各样的布孔方式，且为了提高纤维丝的后续染色效果，设计出各种各样的异形的喷丝孔，以增加纤维丝对染料的附着效果，提高丝线染色效果。因此，如何设计一款能够提高纤维丝染色效果的喷丝板，就是本领域的技术人员研究的方向。

发明内容

为了能够提高丝线的染色效果，并且保证丝线的强度，提供一种圆形多孔喷丝板；本申请通过在丝线表面产生螺旋状的纹路，提高丝线的染色效果，且螺纹纹路能够提高丝线的延展性和恢复能力。

本实用新型是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：一种圆形多孔喷丝板，包括圆盘状的喷丝板本体，喷丝板本体上设置有若干个均匀排布的喷丝孔，其特殊之处在于，所述的喷丝孔包括进料孔和喷丝型孔，进料孔和喷丝型孔之间设置一个容纳腔；所述容纳腔包括球冠状的上容纳腔和锥状的下容纳腔；所述喷丝孔的内壁上设置至少一条螺旋线。

上述技术方案的优点是：在喷丝型孔中设计一条螺旋线，该螺旋线的存在，使熔体在喷丝孔喷出的时候，纤维丝的表面形成螺线的纹路，该螺旋纹路一方面使丝线表面对染料的附着力提高，另一方面，也对丝线的任性提高；另外，在喷丝孔内设置一个容纳腔，可以使熔体在容纳腔内形成一个缓存，保证喷丝型孔内有稳定的熔体输出。

在上述技术方案的基础上，本实用新型对上述技术方案，做出如下的完善及改进：

进一步，所述的进料孔的孔径大于喷丝型孔的孔径。

上述技术特征在本申请中的有益效果是：进料孔的直径大于喷丝型孔的直径，可以使喷丝型孔中的熔体喷出量得到保证，并具有一定的压力，保证纤维丝的成型。

进一步，所述的螺旋线的螺距大于喷丝型孔的长度。

上述技术特征在本申请中的有益效果是：使纤维丝表面产生的螺纹线具有设计的合理长度。

进一步，所述的螺旋线的高度为喷丝型孔孔径的1/50-1/30。

上述技术特征在本申请中的有益效果是：螺旋线的高度要有合适的高度，以保证丝线本身的强度。

进一步，所述的喷丝板本体分为上本体和下本体；进料孔和上容纳腔位于上本体；喷丝型孔和下容纳腔为与下本体。

上述技术特征在本申请中的有益效果是：喷丝板本体设置为上下两个分体，以便于对容纳腔的清理。

进一步，所述的上容纳腔与下容纳腔对接；上容纳腔的边缘设置有凸起的对接环；下容纳腔设置有对接环配合的凹环。

上述技术特征在本申请中的有益效果是：保证容纳腔的密封性。

进一步，所述的喷丝板本体采用3D打印技术制作。

上述技术特征在本申请中的有益效果是：采用3D打印技术制作的喷丝板本体，更容易实现喷丝孔的特定形状的制作。

附图说明

图1为实施例1涉及的圆形多孔喷丝板的立体结构示意图；

图2为图1中的喷丝孔的结构示意图；