[实用新型]卧式多轴深孔钻床

说明书

本实用新型提供了一种卧式多轴深孔钻床，它解决了加工多个工件时钻孔质量不稳定等问题，其包括床身，床身上方安装有若干组工件夹持驱动机构，工件夹持驱动机构具有相对设置的旋转夹套组件以及工件夹持组件，旋转夹套组件通过滑轨组件相对床身滑动连接，工件夹持组件配备有转动驱动组件，滑轨组件上滑动连接有与旋转夹套组件相对且用于固定枪钻的进给组件，进给组件与床身之间设置有丝杠驱动机构，旋转夹套组件与工件夹持组件之间设置有气缸驱动机构，床身上方安装有进料机构以及换料机构，床身下方设置有排屑装置以及与排屑装置连接的冷却液过滤回收机构。本实用新型具有钻孔质量稳定，加工效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于深孔钻床技术领域，具体涉及一种卧式多轴深孔钻床。

背景技术

深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。钻床通常具有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。但在实际的使用过程中，常规的深孔钻床无法保证钻头的定位精度，在钻孔时易发生偏移。除此之外，对于大批量工件的钻孔，普通钻床无法保证各个工件钻孔质量稳定。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种深孔加工钻床[201720466493.7]，其包括安装于所述钻床台轨面上的动力头机构和卧式车床，动力头机构上安装有钻头，卧式车床用于夹持代加工工件，其中，动力头机构和卧式车床之间设置有导向机构，导向机构和动力头机构之间设置有扶持机构；

上述方案在一定程度上解决了深孔钻床钻孔精度不足的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如加工多个工件时钻孔质量不稳定等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，钻孔质量稳定的卧式多轴深孔钻床。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本卧式多轴深孔钻床，包括床身，床身上方安装有若干组工件夹持驱动机构，工件夹持驱动机构具有相对设置的旋转夹套组件以及工件夹持组件，旋转夹套组件通过滑轨组件相对床身滑动连接，工件夹持组件配备有转动驱动组件，滑轨组件上滑动连接有与旋转夹套组件相对且用于固定枪钻的进给组件，进给组件与床身之间设置有丝杠驱动机构，旋转夹套组件与工件夹持组件之间设置有气缸驱动机构，床身上方安装有进料机构以及换料机构，床身下方设置有排屑装置以及与排屑装置连接的冷却液过滤回收机构。多个工件夹持驱动机构同步驱动，旋转夹套组件以及工件夹持组件用于夹持工件并由转动驱动组件带动工件转动，进给组件在丝杠驱动机构作用下实现钻头的进给，钻孔时工件转动而钻头固定，从而提高了钻头钻取深孔时的稳定性，进而提高了钻孔质量。

在上述的卧式多轴深孔钻床中，滑轨组件包括沿床身横向延伸的线轨，线轨上滑动连接有滑块，滑块与旋转夹套组件和进给组件之间设置有线轨压块，床身侧部安装有拖链支架，拖链支架上固定的拖链与安装在旋转夹套组件和进给组件一侧的支架板连接，床身整体设置在防护壳体内。滑轨组件可实现旋转夹套组件和旋转夹套组件的相对移动，从而固定不同规格的棒状工件。旋转夹套组件用于固定工件以及引导钻头与工件中心相对，提高钻孔时的精度。拖链支架上的拖链对管路以及线路起到保护作用，随旋转夹套组件和进给组件移动而变形。