[实用新型]一种适用于高强度钢的新型焊接电机壳体

说明书

本实用新型公开了电机技术领域的一种适用于高强度钢的新型焊接电机壳体，包括内壳体、外壳体和散热机构，所述外壳体通过螺栓固定连接在所述内壳体的外侧壁一周，所述散热机构通过螺栓固定连接在所述外壳体的顶部，该适用于高强度钢的新型焊接电机壳体，结构设计合理，通过在电机内壳体的内部焊接波浪形的加固片，使得电机壳体的制作工艺简单，制作成本低，同时也提高电机壳体的结构稳固性，通过对电机进行循环散热，多次散热，能够对高负荷工作的电机进行快速散热，散热效果增强，提高焊接电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种适用于高强度钢的新型焊接电机壳体。

背景技术

在常见的焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20～30倍。

现有的焊接电机只能焊接常规的型材，在还接高强度的型材时，会增大焊接电机的负荷，焊接电机的热量急剧上升，单靠焊接电机的风扇进行散热，效果甚微，长时间焊接会导致电机的使用寿命降低，并且现有的电机壳体多数为一体铸造成型，制作工艺复杂，制作成本高，结构稳定性低，为此我们提出了一种适用于高强度钢的新型焊接电机壳体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于高强度钢的新型焊接电机壳体，以解决上述背景技术中提出了现有的焊接电机只能焊接常规的型材，在还接高强度的型材时，会增大焊接电机的负荷，焊接电机的热量急剧上升，单靠焊接电机的风扇进行散热，效果甚微，并且现有的电机壳体多数为一体铸造成型，制作工艺复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于高强度钢的新型焊接电机壳体，包括内壳体、外壳体和散热机构，所述外壳体通过螺栓固定连接在所述内壳体的外侧壁一周，所述散热机构通过螺栓固定连接在所述外壳体的顶部。

优选的，所述内壳体内部固定连接有加固片，且依次排列，且形状呈波浪形形状，所述内壳体的外侧壁一周开有散热孔，且均匀均匀分布，所述内壳体的左右两侧通过螺栓固定连接有封堵盖。

优选的，所述外壳体的外侧壁一周固定连接有散热片，所述散热片贯穿所述外壳体并延伸至所述外壳体的内侧，所述外壳体的内侧壁和内壳体的外侧壁之间填充有散热硅胶，所述外壳体的前后侧壁下侧一体成型有安装座，所述安装座的顶部左右两侧开有安装孔。

优选的，所述散热机构包括储液盒、冷却管道和循环泵，所述冷却管道缠绕在所述内壳体的外侧壁，所述冷却管道的两端分别螺接在所述储液盒的底部左右两侧，所述循环泵通过螺栓固定连接在所述储液盒的内腔底部左侧，且与所述冷却管道的左端相连通。

优选的，所述储液盒的顶部右侧中间处开有注液口，所述储液盒的右侧壁下侧中间处开有排液口，所述注液口和所述排液口的内腔螺接有密封堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于高强度钢的新型焊接电机壳体，通过在电机内壳体内部焊接波浪形的加固片，从而使得电机壳体的制作工艺简单，制作成本低，同时也提高电机壳体的结构稳固性，在电机高强度运行时，加固片还能够增大电机内的散热面，再由散热孔排出，再通过循环泵的启动，循环泵吸取储液盒内的冷却液，将冷却液输送到冷却管道内，通过冷却管道对电机进行二次散热，最后通过散热硅胶吸取冷却管道上的热量，通过散热片将热量排出电机外，通过对电机进行循环散热，多次散热，从而能够对高负荷工作的电机进行快速散热，散热效果增强，提高焊接电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视剖视结构示意图。