[实用新型]一种电枢制造插线挡纸装置

说明书

一种电枢制造插线挡纸装置，包括托盘，托盘上设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心设置有一个中心支撑柱，中心支撑柱的外周的托盘上沿圆周方向设置有若干个对位槽，任意一个对位槽均沿中心支撑柱的径向设置，对位槽的两侧的内壁上均各自设置有至少两个凸起，任意两个相邻的凸起之间均设置有间隙，对位槽的外周设置有一个环形台阶，环形台阶上设置有一个定位销。本实用新型的一种电枢制造插线挡纸装置结构简单，安装方便，通过本实用新型装配电枢，装配速度较快，凸起可以防止绝缘纸窜动，绝缘纸端部比较整齐，能降低扁线电机电枢绕组装配的工艺难度，提高工作效率，适用于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及新能源汽车电机的电枢制造技术，具体而言是一种电枢制造插线挡纸装置。

背景技术

随着汽车产业不断发展，新能源汽车逐渐在市场上崭露头角，电枢是新能源汽车电驱动系统的核心零部件之一。现有技术中，电枢在制造过程中需要在定子铁芯槽内插入绝缘纸以保障其性能。绕组下线过程中，即铜线插入定子铁芯槽内时，由于绝缘纸受力最大，绝缘纸须具备优秀绝缘能力和较好机械性能。绝缘纸长度需要确保绕组对铁芯的爬电距离，电压等级越高，长度越长。在插线过程中，铜线容易将预先放置的绝缘纸顶出，槽绝缘伸出铁芯二端处，下线时候受力最大，容易使绝缘纸受损，然后需要通过手工调整绝缘纸位置，这样不仅操作繁琐，而且大大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电枢制造插线挡纸装置，所述的这种电枢制造插线挡纸装置要解决现有技术中电枢制造插线过程中绝缘纸容易被铜线顶出的技术问题。

本实用新型的一种电枢制造插线挡纸装置，包括托盘，托盘上设置有一个圆形凹槽，圆形凹槽的中心设置有一个中心支撑柱，中心支撑柱的外周的托盘上沿圆周方向设置有若干个对位槽，任意一个对位槽均沿中心支撑柱的径向设置，对位槽的两侧的内壁上均各自设置有至少两个凸起，任意两个相邻的凸起之间均设置有间隙，对位槽的外周设置有一个环形台阶，环形台阶上设置有一个定位销。

进一步的，所述凸起呈半圆柱形。

进一步的，所述托盘设置在一个装配柱上。

本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种电枢制造插线挡纸装置结构简单，安装方便，通过本实用新型装配电枢，装配速度较快，凸起可以防止绝缘纸窜动，绝缘纸端部比较整齐，能降低扁线电机电枢绕组装配的工艺难度，提高工作效率，适用于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图4为定子铁芯的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种电枢制造插线挡纸装置，包括托盘7，托盘7上设置有一个圆形凹槽1，圆形凹槽1的中心设置有一个中心支撑柱2，中心支撑柱2外周的托盘7上沿圆周方向设置有若干个对位槽4，任意一个对位槽4均沿中心支撑柱2的径向设置，对位槽4两侧的内壁上均各自设置有至少两个凸起3，任意两个相邻的凸起3之间均设置有间隙，对位槽4的外周设置有一个环形台阶6，环形台阶6上设置有一个定位销5。

进一步的，所述凸起3呈半圆柱形。

进一步的，所述托盘7设置在一个装配柱8上。

本实施例的工作原理：